套管换热器的制造要求
1、套管换热器中低压及高压钢管的材质、焊接工艺应符合相关标准规范的要求。
2、套管换热器高压钢管在制造前应进行表面探伤检查，碳化硅冷凝设备，不得有裂纹和分层缺陷存在。
3、套管换热器中低压钢管内外表面如有裂纹、折叠、结疤、离层等缺陷时，允许用机械方法清除，但不得补焊。清除-不得超过公称壁厚的负偏差。-为超过壁厚负偏差的其他缺陷，如麻点、磕碰、划痕和冷拔管-小于0.2mm、热轧度-小于0.3mm的直道允许存在。
优点：螺旋板式换热器的结构相对紧凑，单位体积提供的传热面积大。例如，螺旋板式换热器的传热表面直径为***1500 mm，高度为1200 mm，碳化硅冷凝设备供应商，可达130 m2。流体在换热器螺旋板中允许相对高的流速，并且流体在螺旋方向动，并且滞留层很薄，因此传热系数大并且传热。另外，由于流速大，不易保留污垢。
缺点：螺旋板式换热器要求焊接高，难以检修。重量大，刚性差，螺旋板式换热器应-注意运输和安装。
生产实践证明，与普通管式换热器相比，螺旋板式换热器不易堵塞，-是沉积物、小壳等悬浮颗粒不易沉积在螺旋通道中，分析其原因;它是在沟道中沉积单沟道杂质。转弯的流量也增加了以便将其冲走。其次，碳化硅冷凝设备，由于换热器螺旋通道中没有死角，杂质很容易冲出。
|
登录后台
