无菌级粉碎混合球形真空干燥机 技术优势
(1) 借助三叶片搅拌器,实现混合干燥
球形干燥器借助三叶片搅拌器,以-的转速实现混合。通过加热搅拌器,热交换区域可进一步增加,从而提高热传递,防止潮湿物质烘干到搅拌器中心和叶片上。这是缩短干燥时间,实现可再现干燥结果的理想先决条件。
(2) 高速切碎机减少团块的形成
为了防止团块形成,避免水分从产品流失,很多情况下可增设额外的切碎机来-结果。立式切碎机具备两个决定性的优势。首先,过滤洗涤冷却结晶价格,帮助实现独立于填充量的一致结果。 第二,不会将潮湿产品喷淋到搅拌器无法接触到的内壁上。
(3) 迅速清洁、 完全卸料
易于清洗和简单排空是球型干燥机的特征。借助简单结构、球型容器和产品区域上方的滑环密封,仅需几个喷头或自动缩回装置喷嘴,过滤洗涤冷却结晶厂家,便可进行cip-/wip清洗和dip灭菌。清洗液和溶剂产品残留物通过容器点的放泄嘴排出。连同出口阀方向的斜坡,使产品完全、快速地排出。产品出口采用一个特殊的球阀来密封容器,-少无作用区。
(4) 检验过程一览无余
为了-进行快速检验,可旋转球体下半部分,轻松打开顶部驱动的球型干燥机。只需触摸按钮,液压角行程执行机构便会驱动卡口式快速锁定主法兰打开,鹤壁过滤洗涤冷却结晶,从而实现上述简单操作。干燥机可固定于-,适合洁净室安装,用于产品卸料。
(5) 压力冲击---没问题
由于干燥器专为真空操作而设计,因此在很多情况下,热分解或粉尘的风险要求干燥器能够用于更高的压力。具备容积和表面的球形是限爆容器的理想几何形状。即使出现电源故障,球阀也将保持在密封位置,在该故障安全原则中球阀是一个-组件。因此能够轻松完成抵抗压力冲击的结构。
双锥式三合一精制机 设备结构
双锥式三合一精制机的结构设有固定过滤板和活动滤板两种。固定过滤板设在一个罐体上,由法兰固定。活动滤板紧固在可旋转的真空抽气管上。抽气管可180度旋转并锁定,既可垂直向下作液体的吸滤或压滤,又可垂直向上作尾气过滤使用。在活动滤板180度背侧抽气管上设破团刃。破团刀刃正好迎着锥体旋转方向并处于两加热板的旋转轨迹空隙之间。在固定过滤板上方设旋转式滤饼裂隙压板。压板上焊多块具弹性的压条,旋转施压于滤饼表面以抹平裂隙,减少气体穿漏而降低过滤效率。
常州百得在原有普通型双锥回转真空干燥机的基础上进行改进,使其具有反应、浓缩或结晶、过滤或离心脱水、洗涤、干燥多种功能与一体,达到一机多用的目的,使物料后处理过程可在一台设备内、全密闭工艺下完成生产,-提高了生产的安全性,-降低设备投资,减少操作人员数量,避免物料周转污染。新型多功能双锥回转过滤洗涤干燥器适用于化工及行业对干粉物料-是酸性物料进行反应、浓缩或结晶、过滤、洗涤、干燥等生产工序。
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