单台蒸发器的主要设计参数：蒸发量(20%-)700kg/h，全蒸发;进氨压力0.4mpa;进氨温度为常温;出氨气/水蒸汽混合气压力0.2mpa;出氨气/水蒸汽混合气温度>125℃(饱和温度);加热蒸汽0.5mpa，152℃饱和蒸汽;低压电源380v/220v，50hz;仪表用电dc24v，ac220v。
工程投入稳定运行后，蒸发器缓冲区压力控制在0.2mpa左右，温度在123℃，2#锅炉氨/空气混合器前氨气压力0.159mpa，温度115.9℃，当锅炉满负荷运行时，-蒸发器供应商，nox初始浓度753mg/nm3，排放nox浓度74mg/nm3，脱硝效率90.1%，氨消耗量351kg/h(以20%-计)，各项指标均达到或优于设计值，运行情况-。
选择性催化还原法脱硝技术，即scr法脱硝技术，作为当前烟气脱硝市场中主流的脱硝技术，-蒸发器设计，具有脱硝、nox排放浓度低、氨逃逸浓度低、装置运行成熟、稳定等特点。在日益严格的标准下，具有-的市场空间。在scr法工艺路线选择中，上海-蒸发器，关键的是要根据具体的项目要求确定合适的还原剂。
scr脱硝还原剂的选择:scr法常用的脱硝还原剂有液氨、尿素和-。若采用液氨作为脱硝系统的还原剂，则优点是脱硝系统储罐容积可以较小，还原剂价格也；若采用-作为脱硝系统的还原剂，-有-气味，易挥发和具弱碱性，有一定的操作安全要求，且还原剂综合单价比液氨高，但储存、处理、输送比液氨简单。
引出锅炉上级空预器后二次热风，温度约在150℃～350℃(视不同锅炉而定)，增压至7～9kpa，进入-热风蒸发器，-通过双流体喷，喷射进入-热风蒸发器雾化，与热风混合、蒸发，蒸发后输送至scr反应器进行脱硝反应。
该蒸发器系统主要包括-的计量分配、-喷射雾化、蒸发器本体、热风加压系统等，首先20%-由罐区通过-输送泵送至-计量分配模块，-蒸发器公司，经过计量调配后进入氨喷射系统，经压缩空气雾化、喷射进入氨蒸发器本体，与增压后的热风，在蒸发器内混合、蒸发，变成氨气/空气/水蒸汽的混合气送至scr反应器。主要控制点：-流量、-喷射压力、压缩空气喷射压力、进口热-量、进口热风压力、进口热风温度、出口热风温度、出口热风压力等。
|
登录后台
