数字化车间建设有三条主线，一条是以机床、热处理设备、机器人、测量测试设备等组成的自动化设备与相关设施，实现生产过程的准确化执行，这是数字化车间的物理基础。
第二条线是以mes为中心的智巧化-系统，实现对计划调度、生产物流、工艺执行、过程、设备管理等生产过程各环节及要素的精细化-，这是典型的赛博系统。
第三条主线是在互联互通的设备物联网基础上，并以之作为桥梁，联接起赛博空间的mes等信息化系统与机床等物理空间的自动化设备，制造业智能工厂方案，构建车间级的cps系统，实现了赛博与物理两个的相互作用、-融合。
近年来，数字化工厂逐渐兴起，-众多企业都进行尝试，也出现了快速的发展和具体应用。那么数字化工厂究竟什么是呢？国际上给出比较-的定义是:数字化工厂是集合了数字化模型、方式和工具的综合性网络系统，有3d技术和仿真等。数字工厂集成了产品数据库、流程和工厂模型。高可视性、外观和文档管理提高了产品和生产过程的动态和性能。
那么数字化工厂和普通制造业工厂的区别在哪里呢？数字化工厂的技术基础是三维建模，可以有效得提高了效率得降低生产浪费和劳动者的体力劳动成本。与此同时，三维建模技术覆盖了所有外在和内在产品制造信息。通过集成数据平台产品管理/产品定义的联合运行管理提供信息，信息可以概括产品的整个生产使用生命周期，是产品联合运行开发和产品的重要-。
数字化工厂能给生产制造型企业带来什么好处呢？对于生产厂家而言，因为数字化工厂掌握所有的产品技术和产品从生产到使用的信息，制造业智能工厂设计，厂家可以利用现有的信息结合高新信息化技术来研发新技术，可以在虚拟的数字环境中模拟，找到性价、效率-的方法，-减少新技术研发所用的时间，提高技术产出效率，为促进中国现代化进程迈出了有力的一步。其次，一般制造业研发新技术都会损耗不-财务甚至损害工人-，而在数字化工厂下，利用其基础环节三维建模技术就可以减少不-的损耗，降低技术技术研发损失。对生产领域来说，如今工业4.0正如火如荼的开展，加上为实现现代化的目标，以及非常灵活的供应链技术，可以-提高产品的生产效率。
为何数字化车间转型如此之难？虽说只要涉及到转型的问题都很难，但只要跟企业负责人的领域相关，比如财务、销售、市场等领域大都还是能成功。
我们国内的老板大都都是搞销售、营销出生；搞技术的，往往就往技术的-方向发展了，而没有从技术的广度方向发展；而现在的数字化车间转型属于既需要-又需要广度，既需要懂得产品的制造和开发，又需要掌握知识的管理和迭代的方法；这个时候，我们发现业务背景的老板不懂技术，一碰到-问题，制造业智能工厂建设，就要询问-，而老的-又往往陷入积累已久的思维惯性中，不愿意改变，这样老板就容易打退堂鼓。而有些-因为位置和利益的关系，又不愿意进行知识的更新和迭代，这就造成了，北京制造业智能工厂，老板推不下去，而-又不愿意推的局面。
要解决这一问题，一个办法是老板沉下心去了解制造技术，进而引导-进行思维转变；另一个方法是老板改变--的利益点，从而引发其内驱力。
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