工业物联网背后的逻辑是日趋成熟的传感器技术、信息技术,工业云平台企业,这使得工业应用能够向智能化转变。而感知控制和互联互通实现之后,数据将进一步被挖掘,工业制造领域的覆盖面将进一步拓展,塑造功能和形式更多样的,提供个性化服务的生态,激发产业-。从产业的角度来看,传感器、工业控制、平台相关企业将直接受益。
1、终端智能化
包括底层传感器设备自身向着微型化和智能化的方向发展,以及工业控制系统的开放逐渐扩大,使得工业控制系统与各种业务系统的协作成为可能。
2、联接泛在化
工业控制通信网络经历了现场总线、工业以太网和工业无线等多种工业通信网络技术,将监控设备与系统,工业云平台生态体系, 同生产现场的各种传感器、 变送器、执行器、 伺服驱动器、运动控制器,甚至cnc数控机床、工业机器人和成套生产线等生产装备连接起来。
3、计算边缘化
数据不用再传到遥远的云端,北京工业云平台,更适合实时的数据分析和智能化处理,具有安全、快捷、易于管理等优势, 能-地支撑本地业务的实时智能化处理与执行,满足网络的实时需求。
4、网络扁平化
工业物联网的体系架构正在简化,系统性能将得到进一步提升的同时降低软件维护成本。建立网络扁平化技术体系,工业云平台建设,使信息在真实和虚拟空间之间智能化流动,实现对生产制造的实时控制、准确管理和科学决策。
5、服务平台化
工业物联网平台面临着连接设备量-、应用环境复杂、用户多元化等问题。提升连接灵活、扩展用户规模、应用开发的简易友好,根据用户实际需求提供设备远程管理、预防性维护和故障诊断等服务。
工业互联网平台可以将价值链各个环节的数据进行全方面的汇聚与集成,包括产品研发设计、生产制造、服务应用等环节,以产品全生命周期可追溯为基础,在设计环节实现可制造性预测,在生产环节实现制造工艺、生产流程的优化,并通过生产与使用数据的反馈改进产品设计-,迭代升级,在使用环节则实现健康管理等,例如产品设计反馈、制造工艺优化、生产流程优化、产品远程维护、产品溯源等。
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