-，工业互联网是实现智能制造的必经之路。-的应用上，我们有丰富的经验。我们提供以智能智造真实需求场景为导向的技术产品，从而客户可以在产品、生产线、产业链上实现数字化的多方位升级。
我们把数字化工厂视为整体，把系统视为“大脑”，以数据为-。研发方向覆盖制造业数据管理、制造业数据智能算法等等。我们可以帮助企业做好流程风险-，实现数据、流程和决策的智能升级。
我们可以根据企业自身的诉求，为传统制造业、电力、汽车、能源等行业提供基于产品的数字化工厂应用开发方案。发挥云计算的优势，结合行业知识，利用-算法进行数据处理，促进-与制造业-融合，加快实体经济复苏并抢占未来产业制高点，三维数字化工厂方案，及时修正制造业企业经营缺陷，赋能产业升级。
工厂网络泛指在工厂场景下的网络总称，根据网络部署的位置可以分为工厂外网和工厂内网，工厂外网是指以支撑工业全生命周期各项活动为目的，用于连接企业上下游之间，企业与智能产品、企业与用户之间的网络。工厂内网是指在工厂或园区内部，用于生产要素互联以及企业it管理系统之间连接的网络。
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数字化工厂主要包括产品设计、生产规划及生产制造实行三大过程。
1产品设计过程
在产品研发设计过程中，运用数字化建模技术为产品搭建三维模型，能够合理、有效地降低物理实体样机，生产制造和人员无效劳动所造成的成本费。同时，山西三维数字化工厂，三维模型涵盖着产品任何的几何信息和非几何生产制造信息，这类属性信息会根据pdm产品数据管理这类统一的数据平台，随着全部生命周期，完成产品协作研制、产品从设计端到生产制造端一体化的关键保障。
2生产规划过程
在生产规划过程，三维数字化工厂软件，根据pdm所同步的产品设计过程的数据信息，运用虚拟仿真技术，能够针对工厂的生产线合理布局、设备配置、生产制造工艺途径、物流等开展提前准备整体规划。工厂根据虚拟仿真工艺路径规划，来降低实际上生产线调-善必须花销的成本费。
3生产制造扫行过程
这一过程的数字化，三维数字化工厂设计，体现在mes制造执行系统和其他系统之间的数据共享上。mes系统与erp系统、pdm系统之间的集成化，能够保障任何有关产品属性信息一直维持同歩，并完成自动更新。
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