氧在o型橡胶密封圈材料中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起硅橡胶制品性能的改变。氧化作用是橡胶密封件老化的重要原因之一。
臭氧的化学活性氧高得多，破坏性，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对o型密封圈材料的作用情况随橡胶变形与否而不同。
提高温度可引起硅o型橡胶密封圈产品的热裂解或热交联，但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象，也就是热氧老化.
o型密封圈失效原因与对策有哪些呢？
1安装损伤
失效状态：密封圈部分或全部呈现整齐伤口。
失效原因：沟槽等部件边角锋利、密封件尺寸不合适；密封件硬度或弹性过低；密封件表面有污物。
解决方法：清除锋利边角；沟槽设计合理；选择尺寸合适的密封件；选择弹性硬度更高的密封件。
2卷曲
失效状态：o型圈明显出现卷曲情况
失效原因：安装造成，运动速度太低，材料太硬或弹性太小，o型圈价格，o型圈表面处理不均匀，o型圈供应商，沟槽尺寸不均，沟槽表面粗糙，辽宁o型圈，润滑不足。
解决方法：正确安装，选用高弹性材料，适当提高沟槽的设计和表面光洁的度，尽量使用支撑环
密封件拆装的注意事项
1、拆除时，使用合适的工具拆下旧封圈，防止划伤部件的沟槽，检查旧o型封圈有无割伤、磨损、变形、掉块或者表面缺陷，并将拆下的旧封圈剪断、报废，旧密封件不能重复使用；
2、拆装时，o型圈厂商，使用钝头钝边的软木、塑料工具，以免划伤安装表面；
3、安装密封件时，从包装中取出，防止过早取出导致密封圈污染；
4、安装前，检查确认新的o型封圈表面光滑无压痕，无扭曲，完好无损伤，不应有划伤、刻痕、切伤等，并使用相应的油液进行润滑；
5、对安装时存在滑动摩擦的表面涂一层薄油脂。
6、安装时，禁止戴线手套戴胶皮手套，禁止使用尖锐的工具安装封圈，以免损伤封圈和部件的螺纹沟槽，安装时可使用特氟龙胶带包住螺纹进行保护，以免螺纹割伤新封圈。安装时，弹性o型封圈内径扩大不能超过50%，塑料的o型封圈内径扩大不能超过5%；在尖锐的螺纹表面安装“o”型密封圈，也可使用螺纹导套；
7、安装后确认密封件没有扭曲，安装-后，旋转新封圈几圈以释放残余的扭力，对相关部件进行-测试-无渗漏。
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