色母着色与造粒着色相比具有以下优点:
1.着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处。
2.使塑料制品的生产工艺简化。
3.可节省大量电能
用色母着色的产品不会褪色吗？
没有的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同-的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。
搪胶色母粒订做
彩色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，黄江搪胶色母粒订做，经-分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有-润湿和分散作用，并且与被着色材料具有-的相容性。即： 颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒
-制品颜色的稳定：
色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以-添加量的稳定，从而-制品颜色的稳定。
色母粒的分散性、着色力应好。色母粒分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色母粒着色力差时，会使色母粒用量增加，材料成本提高。同一色母粒在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色母粒时应注意这一点；
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色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，大朗搪胶色母粒订做，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，搪胶色母粒订做，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。搪胶色母粒订做
色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品才能得到-。
另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以-添加量的稳定，从而-制品颜色的稳定。
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