金属静电喷粉设备是整个静电喷粉工艺中关键的设备，对于产能、喷涂、以及生产成本有着-的影响。国内现在喷涂设备良莠不齐，价格差异很大(由三千多元至四万余元不等)，加上一些设备商的误导，使买方很难选择。
从原理上说，金属静电喷粉设备是产生高压静电送至尖使喷出的粉未带电后吸附在被涂工件上的设备。静电高压的高低可以判定一台设备的性能。
3.喷漆作业场所的通风净化应符合gb 6415的要求。
4.作业中，企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应低于下限的10%。
5. 舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。
6.高处喷漆作业应符合《船舶建造高处作业安全规程》。
喷粉加工工艺流程 喷粉加工静电喷涂工艺原理 用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，铝合金喷粉加工厂家，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；
粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变-果各异的终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。 预处理 前处理工艺-坏直接影响粉末涂膜，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。
粉末涂料是纯固体涂料，可以完全自动喷涂。回收系统容易收集大量或过量喷涂的粉末，达到回收和再利用的目的。因此，粉末涂料的利用率可以达到近100%，这使得涂料行业降低了废物的处理成本，并将环境污染程度降到很低，在涂层形成的成分中，溶剂类型约为60%~65%，而粉末涂料的效率可以达到近100%，不附着在被喷涂物上的粉末可以回收利用，一般来说，使用粉末喷涂技术可以使涂层操作尽可能经济有效。在粉末喷涂作业中，如果有喷涂-的零件，可在烘烤前用气吹走，然后重新喷涂。
从而避免了表面油漆流挂现象，-降低了重涂和返工的概率，由于粉末喷涂采用静电喷涂，喷涂设备几乎可以实现全自动化，节省人力资源。即使需要人工协助，涂装人员也可以在不经过长期培训的情况下掌握操作技能，粉末涂料为100%固体，不添加任何溶剂，因此减少了涂料用量，节省了包装，减少了储存空间
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