机床夹具的作用
1-加工精度用机床夹具装夹工件，能准确确定工件与刀具、机床之间的相对位置关系，可以-加工精度。
2提高生产效率机床夹具能快速地将工件定位和夹紧，可以减少辅助时间，提高生
产效率。
3减轻劳动强度机床夹具采用机械、气动、液动夹紧装置，可以减轻工人的劳动强度。
机床夹具
4扩大机床的工艺范围利用机床夹具，能扩大机床的加工范围，例如，夹具制造，在车床或钻床上使用镗模可以代替镗床镗孔，夹具，使车床、钻床具有镗床的功能。
夹具制作应注意的工艺问题：
1法兰盘的心轴与滑套的滑动配合间隙 其间隙必须控制在h7/h6之间，且-法兰盘转动灵活-。如心轴与滑套之间的间隙过小，会出现法兰盘转动困难；若间隙过大，心轴的径向跳动误差大，影响工件加工的精度要求。
2立板座的钢球定位孔与钢球配合间隙大小 其间隙必须控制在0.05-0.1mm之内，以-钢球和弹簧的伸缩灵活。
3该夹具是根据回转类定位夹具设计，利用弹性元件定位，因此要控制法兰盘上六个均布孔的中心孔距和-尺寸要一致，减少制造定位误差。否则造成接触-间隙过大，影响定位精度。
焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接，汽车座椅焊接，夹具专卖，轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道法兰等焊接以及检测系统。
精度：定位片重复精度-在0.003mm以内，令模具精度大为提高，夹具生产，而且标准基准系统简单易用，快速装夹，-提高加工效率。
人为失误：使用夹具系统后，所有定位由夹具-，完全消除因人为失误或电极中心失误引起的损失。
检测：每支电极都在机外检测，省时又-精度，不必在机床上打表校正，-提高了机器的利用率。
标准界面：所有机床的工作台都一致，统一了各种机床的连接口，使各工序间的转换更流畅，准确率更高。
速度：从一种工序转换到另一种工序，只需要很简单的步骤，就能迅速地使您的机床得到重新设定实现工件的快速换装，不必打表找正，真正增加了机器生产的时间！
焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接，汽车座椅焊接，轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道法兰等焊接以及检测系统。
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