通过建立有限元模型可以分析影响因素对o型圈性能的影响.发现介质的压力越大，接触应力和mises 应力越大；得出o型圈与轴之间的较大接触应力随着压缩率、油压的增加而增加，但在油压一定的情况下mises 应力并不总是随压缩率的增加而增加的结论；
研究表明，四氟o圈订做，上下法兰张开间隙、密封圈的初始压缩率对较大接触应力的影响较大，而密封槽槽口和槽底处倒角半径对剪切应力影响明显； 吴等分析了摩擦因数对剪切应力的影响，发现摩擦因数越大剪切应力越大。
在实际工程应用中，密封系统中的密封介质的温度往往较高，而温度的提升会造成o型圈圈应力的变化，并加速o形圈的松弛，四氟o圈公司，因此温度对于o型圈-性的影响很大。
静态密封和动态密封分别是指什么呢？
静态密封：根据工作压力，静密封又可以分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软，垫片较宽的垫密封，高压静密封则用材料较硬、接触宽度很窄的金属垫片。动态密封：按密封件与其作相对运动的零度件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。
一般说来接触式密封的密封性好，但受摩擦、磨损-，适用于密封面线较低的场合。在接触式密封中按密封件的接触位置又可分为圆周径向密封和端面密封。端面密封又称为机械密封。非接触动密封有迷宫密封和动力密封等。前者是利用流体在间隙间的节流效应限漏，泄漏量较大，通常用在级间密封等密封性;要求不高的场合。
动力密封有离心密封、浮介绍环静态或者动态密封的o型圈有什么区别密封、螺旋密封等，是靠动力元件产生压头抵消密封两侧的压力差以克服泄漏，它有-的密封性，但能耗大，且难以获得高压头。非接触式密封，由于密封面不直接接触，起动功率小，-。
橡胶o型圈模压制品在-时，胶料会很快充满整个模腔，因为填充的胶料需要一定的过盈量，这些多余的胶料就会沿着分模面流出，造成内外径不同厚度的胶边。
由于橡胶o型圈是需要严格控制和外观的，因为其功能为密封，小小的胶边就有可能影响到整个密封性能，所以-后的成品还需要进行修边加工，要对这些多余的胶边进行去除工作，这个过程就叫做修边。但是一般来说尺寸规格越小，构型越复杂，难度越高，四氟o圈报价，费时耗工越多。
橡胶在一定的低温条件下会由高弹态变成玻璃态，成为玻璃态的橡胶变硬变脆，硬化变脆的速度与橡胶制品的厚度有关。当把o型橡胶圈放入冷冻修边机中，在控制一定的低温下制品的薄胶边因为冷冻而变硬变脆，但是制品本身仍然会保持一定的弹性，云南四氟o圈，随着转鼓的运转，制品之间发生碰撞，制品与抛丸、磨蚀剂等产生冲击、磨蚀，胶边就会被打碎脱落，达到修边的目的。制品会在常温下恢复原有性能。
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