








-酸钠生产工艺
-酸钠传统的生产工艺是以单质硫为原料产生so?,so?再与纯碱(na2co3) 和naoh 反应生成-酸钠和nahso3,然后经中和、浓缩干燥而制得成品。生产过程所涉及的化学反应如下:
s+o?=so?
3so?+2na?co3+h?o=na?so3+2nahso3+2co?
nahso3+naoh=na?so3+h?o
传统生产工艺的-酸钠产品较好,技术成熟,原料不受-,还原剂-酸钠厂家,但所需原料硫和纯碱的价格较高,生产成本较高,且有大量废气(co2)产生。
我国天然碱资源丰富,而以含有盐、硝及水不溶物等杂质的天然碱(日晒碱)为原料,将-燃烧产生so?,采用碳酸钠-碳-钠吸收so?法直接制取工业无水-酸钠,产品符合标准,而且具有原料成本低,经济效益-的特点,为天然碱的综合利用及深加工开辟了一条新途径。
李春萍等研究利用天然芒硝、石灰和so?反应制取-酸钠。此法与纯碱制取-酸钠比较,由于原料路线不同,单位成本-降低,经济效益-提高,为-酸钠的原料来源开拓了新领域。
陆海芬利用地下卤水、废硫和碳-铵3种原料生产-酸钠。废硫主要来源于以煤为原料的化肥厂、发电厂和焦化厂等企业的回收废料。卤水和碳-铵进行复分解反应生成碳-钠,再利用碳-钠碱液吸收由废-燃烧所产生的so?,获得-酸钠,同时副产氯铵。虽然该工艺原料成本有所降低,但工艺路线较复杂,设备较多,占用场地较大,-酸钠,产品不够稳定。



-酸钠生产工艺
1、-经过熔化、澄清、过滤后,由-泵加入到焚硫炉。
2、空气经过压缩、干燥、净化后通焚硫炉,与-焚烧生成so2 气体炉气。
3、炉气经过废锅冷却回收蒸汽,再进入除硫反应器,除尽气体中升华硫,得到纯净的so2含量在20.5%体积的气体,进入吸收塔。
4、纯碱配成一定浓度的碱液,与so2气体反应得到nahso3溶液。
5、nahso3溶液采用naoh中和得到-酸钠溶液。
6、-酸钠溶液进入浓缩器,采用双效连续浓缩工艺。蒸出水分,得到含-酸钠结晶的悬浮液。
7、将浓缩器合格物料放入离心机,实现固液分离,固体湿品-酸钠进入气流干燥器,采用热风干燥得到成品。
母液回用到配碱槽,循环使用。
-酸钠含量:副产90左右,96-99含量,粉末和晶体
晶体:
粉末:

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