玻璃珠 一种由废旧平板玻璃再制造生产的喷砂耗材。目前市场喷砂玻璃珠通用标准大直径850μm，小至0μm。根据常用特定区间粒度划分为20号30号40号60号80号100号120号150号180号220号320号，并可根据不同要求分级配比。耗材使用：在不同零部件表面处理喷砂喷丸过程中，在磨料的选择上，玻璃珠常应用于各类不锈钢制品的亚光处理，各种模具的清理，玻璃珠，各类机件拉应力的清除，各类五金制品的喷丸强化和光饰加工，各类有色金属管件及精密铸件的表面处理，去除毛刺，去除氧化物，去残各类机件里外除锈，磨光去粗，清除应力，等各种配件及零部件的表面处理。
在各类喷砂喷丸表面处理耗材中，玻璃珠与钢丸及不锈钢丸相比，粒径可做到小于0.15mm，喷砂玻璃珠，钢丸及不锈钢丸广泛应用于金属抛丸及一些较大机件的的表面处理中。玻璃珠相比则更适用于精密铸件及有色金属器件中。在精密铸件及有色金属器件中钢丸则会是零部件变形并留下痕迹以及消除应力过度。玻璃珠则可以生产至小于0.05mm，恰当的粒度型号与零部件接触面积较小，喷砂用玻璃珠，不易损伤部件表面，玻璃微珠生产厂家，消除应力相比均匀，亚光处理效果-。但玻璃珠喷较大的钢铁铸件则“力不从心”。喷砂玻璃珠与菱角玻璃砂、金刚砂、石英砂等带菱角的耗材相比，也有不可互相代替的优势。由于菱角耗材一般不规则或带有有棱角，无论粒度大小，基本都对所喷工件有一定损伤，在显微镜下会显现出一些痕迹，容易造成表面污染腐蚀，难以实现长期效果。玻璃珠则在喷丸净化后，在工器件表面很少留下痕迹，具有长期不变的效果。
玻璃微珠生产线是利用火焰漂浮法的原理，将回收的废玻璃破碎成一定粒度的颗粒，并以一定方式将玻璃颗粒送入火焰中，在火焰的作用下，玻璃颗粒软化、熔融、珠化、冷却固化即成为玻璃珠。外观玻璃微珠洁净、透明、无明显的气光泡与杂质.玻璃珠用作喷砂材料的玻璃珠/玻璃微球具有透明度，硬度和韧性的特征， 它们由钠钙硅玻璃制成。 用作喷砂材料的玻璃微珠/玻璃微球可以用作许多不同材质的表面处理，包括去除毛刺，铁锈，水垢，除漆等。
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