tpe/tpr材料具有适中的流动性，成型加工方便，注塑温度170~190℃，不易出现缩水及毛边等成型外观问题。
此外，tpr高光玩具材料，这类材料还具有抗撕裂和耐磨损性能、耐化学性和抗弯曲疲劳的材料抗性，-性-。
在喷油漆及丝印过程，tpr也具有优良的粘附力，使油漆喷上去不脱落。当然tpr胶料和油墨油漆的匹配也很重要，应根据tpr的特性选择合适的油漆油墨。tpe/tpr材料具有-的柔韧性能，高回弹，表面光滑光亮，不易开裂。增加填充油比例可以进一步降低材料硬度，达到手感柔软的效果，也不用-渗油导致表面发粘。
tpr材料注塑成型时填充不足可能原因及解决方法：
1、tpr材料材料流动性不好，料流不能充满整个型腔。应该选用流动性较好的塑料。
2、模具排气-使空气或塑料降解时产生的气体无法排出，致使型腔末端压力过高，料流无法充满型腔。出现这样的情况我们可以在熔体后充模处开设排气槽。
3、 料流前锋冷却的料阻塞浇口、流道和注料口，致使制品填充不足。这时应该扩大冷料井尺寸。
4、喷嘴与模口r值不一致，使熔体有效量及有效压力下降，造成填充不足。应该-喷嘴与模口r值一致。
热塑性弹性体tpe/tpr的配方组成中增塑剂一油:用来调节原料流动性和降低成本。要生产的tpr，必须使用tpe/tpr环烷油和tpe/tpr石蜡油，并且严格控制芳烃(ca)值，某些油的技术参数中会有标注，tpr高光玩具材料价格，厂家根据此份参数和经验选择不同牌号使用。
正如大家查到的那样，tpe/tpr环烷油有着相对低廉的价格和与sbs/sebs较好的相容性，tpr高光玩具材料厂家，充油量和充油速度都比较有优势，但是它往往使做出的tpr成品表而发粘，这也是它不能完全替代石蜡油的原因，因此我们会根据客户需要选择不同的种类使用.充油量可根据胶的牌号不同在120-160份之间。油的填充量增加，材料力学强度会下降，并且填充量应以不吐油为基本标准:粘度高的油对力学性能的损耗较低，但是制品表而爽滑度也降低。
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