目前常用的耐磨的锤破锤头要数双液双金属复合锤头，东辰铸造的双金属复合锤头铸造工艺中加入钼铁、铜、钨、稀土等稀有，以不同组合加入，优化其金属特性，使锤头拥有优异的耐磨性、抗腐蚀性和-的韧性于一体，有效解决了耐磨性和韧性难以匹配的难题，合金部分硬度hrc58--65。抗腐蚀、抗磨损，破碎机履带板，且韧性优，采用双液热复合材料生产的破碎机锤头块、板锤等，使用寿命可以达传统单一材料的2-3倍以上。
锤头的材料是十分重要的影响因素，高速旋转的锤头和物料-的撞击、挤压，由于物料的硬度高容易侵入锤头材料内部，在相对运动中产生划痕、犁沟、凿削或剥落，从而使锤头磨损失效。一般认为锤头的硬度越高越耐磨，其实在同等韧性条件下，硬度越高越耐磨，在同等硬度条件下，韧性越高越耐磨，即在高硬度的条件下有较高韧性的配合，锤头才耐磨。
1.材料的粒度和硬度。物料的粒度和硬度影响破碎机锤头的冲击冲量。当破碎机锤头的重量和转子转速一定时，破碎机锤头的冲击冲量与物料成正比。因此，对于特定类型的破碎机，应采用合适的给料粒度。
2.破碎机设备的间隙的合理。间隙主要是指破碎机设备的-板与锤头之间的距离。如果距离不合适，物料会堆积，破碎机设备的锤头会受到-的摩擦磨损。因此，在使用过程中，需要不断调整各部分的间隙，破碎机履带板厂家，使其处于合适的范围内。
近日，破碎机履带板生产商，经常有人要求增加锤头耐磨部位的体积，希望以此延长锤头的使用寿命。这真的可行吗？严格说，这种做法在一定的范围内是可行的。超过了一定的范围，就会事倍功半，不仅锤头不-，对破碎设备也有一定的影响。
目前市场上，很多生产破碎设备的厂商，没有自己的技术实力，生产制造全靠经验或者-，为了降低设备成本，不理会设备参数之间的数系，人为的改变设备参数，使参数之间产生不和谐，破碎机履带板报价，导致破碎设备性能损失，造成耐磨件消耗过快。
锤头是破碎机中的配件，也是破碎机的主要易损耐磨件，根据破碎物料为破碎机选择合适的锤头是锤头使用寿命的重要保障，除此之外，我们还能做些寿命来延长锤头使用寿命呢？
一.合理选择锤头材质
选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头再使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出了高韧性与高硬度要求。但韧性与硬度是一对矛盾，在实际选择材质时，一定要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。
1.据冲击载荷大小选择锤头材料
2.根据物料特征选择锤头材料
3.根据破碎机结构选择锤头材料
4.根据经济性选择锤头材料
在选用锤头材质时，还应考虑到技术经济效果，力争做到，具有市场竞争力。
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