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造成uv玻璃油墨的色泽不一致的原因是什么
1、上墨量不一致
也便是不同时间印-油墨槽内油墨的黏度不同,上墨量的大小不等。在凹版印刷的全过程中,要坚持油墨黏度的相对稳定性和一致性。留意的是油墨的黏度改动,低vocs含量油墨配色,常常受影响于印刷环境的温度改动。
2、选用的油墨颜色有不同
要处理塑料薄膜上丝印油墨颜色不同的问题,就要选用稳定、颜色设有差错或差错小的丝印油墨。一个印刷的品种,固定运用某一厂家出产的油墨,一批印刷品,运用同一出产厂家,出产的同一批次的油墨。
3、油墨循环不流转
要留意坚持油墨循环流转,选用油墨循环系统,-增加稀释剂的便利和增加新油墨,坚持油墨具有-的和流动性。
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判断水性油墨的效果,是在喷墨打印过程中,打印光滑,不堵塞,无锡低vocs含量油墨,不倾斜喷雾,还需要保持-的墨滴形状,连续高速打印过程材打印效果清晰,无模糊现象,低vocs含量油墨厂家,这些-的效果与水性油墨的性能密切相关。
静态张力过低的墨滴会增加基材的面积,从而影响印刷的锐度。此外,墨水通常会渗透到基材中。墨水静态张力中的极性力越小,渗透性越好。当然,这也与基材本身的极性和墨滴的粘度有很大关系。根据小编的经验,根据不同类型的喷嘴和印刷基材,墨水的静态张力应调整到23-28mn/m。基于上述理论,不难看出,需要在墨水配方中添加表面润湿液,以降低静态和动态张力。在筛选润湿液时,还应考虑与水或其他配方中溶剂的相容性、泡沫是否稳定、色浆表面是否与分散剂竞争吸附,导致墨水不稳定。
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uv油墨目前还存在的技术问题
光引发剂的迁移性和毒性
有明确规定uv油墨不能用于与食品有直接接触的印刷品。欧洲辐射固化协会提出,uv油墨中某些种类的光引发剂在油墨固化后,残留物的迁移会对包装物造成污染。同时,光引发剂的气味问题也-了uv油墨在食品、卫生用品方面的应用。
这些问题已在业内引起广泛关注,进一步降低或消除uv油墨中残留光引发剂的迁移性、毒性和气味已经成为业界新的研究课题。
对特殊塑料基材的附着力差
uv油墨在非吸收性基材上固化时,由于单体及预聚物间的分子间作用力变为共价键键合,间距缩小,体积收缩,加之固化时间极短,墨层内部残存着很大的应力,便导致油墨在pp、pe等非极性基材承印物上的附着力不高。这类材料表面极性低,低vocs含量油墨批发,单体无法溶胀,已固化墨膜与基材之间无法形成有效的作用力。
通过在油墨体系中选用表面张力较小的-能度的单体如乙-或丙-改性的酸酯,-油墨对基材的润湿性,减小油墨的应力和体积收缩;选择高分子量、低玻璃化温度的预聚物,使用经特殊-团改性的预聚物如氯化聚酯酸酯,或者添加附着力促进剂等措施均能不同程度地提高油墨附着力。
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