提高生产效率和自动化程度。提高生产效率的途径有两个方面：一是缩短加工时间，而是缩短辅助时间。缩短加工时间，除了提高切削的速度，加大进给量外，其主要的措施是工序集中，单片锯，因为刀具、震动和噪音方面的原因，切削速度和进给量不可能制地提高，因为多刀通过式联合机床和多工序集中的加工中心就成为了主要的发展方向。如联合了锯、铣、钻、开榫、砂光等功能的双端铣床；多种加工工艺联合的封边机；集中了多种切削加工工序的数控加工中心等。缩短辅助工作时间主要是减少非加工时间，采用附带刀库的加工中心，或采用数控流水线与柔性加工单元间自动交换工作台的方式，把辅助工作时间缩短。
一：使用超薄小尺寸锯片，单片锯价格，负荷小，省材省电。
二：送料-有力，进退-，不会出现卡死木料，不能进退的情况。
三：-的防水设计，使主轴工作时完全防水，不烧锯片。
四：经过动平衡检测，震动，嗓音更小。
五：采用优异品质电机，使用寿命更长。
六 操作步骤
1 两人操作，主机手站立于机台进料前方稍左侧，副手站立于机台出料处稍右侧。
2 开启锯片运转开关，10秒钟后再开启输送链，待速度均匀后可进料。
3 将零件(或板件)平整的一面紧靠导尺，章丘消失模铸造厂单片锯，左手稳压部件的边部，右手稳压部件的后端头，用推力往输送带送料。
4副手待零件开出后，将规格部件堆放于后左侧，需要返开的部分退回给机手。
5 熟悉料单：根据料单要求选择板材种类、厚度以及工艺要求，并计算板材用量；
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