1、连杆护盖内侧油管松落
处理方法：将油管锁紧，多余油排除
2、超负荷气缸衬料损坏
处理方法：拆卸更换衬料
3、油封老化，损坏
处理方法：拆卸更换油封
4、超负荷压力检知开关漏油
处理方法：压力开关更新
5、离合器排风管喷油
处理方法：给油器是否给油过量检查
6、滑块导路喷油
处理方法：检查循环油量是否过多
7、铜管堵塞
处理方法：以较大压力之气动加油泵浦，加以施压疏通
8、润滑马达电源供应损坏
处理方法：将小马达与泵浦分开，数控冲床维修，试马达有无运转
9、管路油杯内有空气
处理方法：将油杯内空气排出，数控冲床维修厂家电话，重新注油
10、黄油机不干净，空气过多
处理方法：检查注油方式是否正确
11、容器内部压盖油封变形
处理方法：油封变形
12、油机凸轮连接轴卡住
处理方法：检查连接轴有无异物
13、漏油、油路堵塞
处理方法：检查管路接头有无锁紧，疏通油路
14、马达黄油机故障
处理方法：更换黄油机马达
15、润滑分解阀异常
处理方法：分配阀更换
16、油品不符
处理方法：参照铭牌油品规格正确选择
17、分油器内油路堵塞
处理方法：拆分油器查看
18、导致油压上不去
处理方法：稀释黄油，冬季用000#黄油比较好
19、润滑分配阀异常
处理方法：分支管没阻塞的话更换分配阀
20、押盖油封变形
处理方法：更换押盖并更新油封
数控冲床长期使用，故障是难免的。如何降低故障率这是我们所要关心的问题。数控冲床的保养跟冲床的故障率息息相关。加强日常的保养检测，数控冲床维修供应商家，能有效的降低冲床的故障发生率，那么该如何进行数控冲床的保养呢？
1.制订冲床的日常维护的规章制度。
日常的维护检测，能有效的得知机械的故障，及时的维护才能使元件有着更长的寿命，可防止恶故的发生 。
2.数控柜和强电柜少开。
数控柜和强电柜是数控冲床系统中主要的动力来源，-的密封性可防止油污，粉尘，金属粉末的污染。
冲床滑块是冲床产品加工成型的冲压配件，由于滑块高速高压运作，所以材质一般为强度大的高碳钢，冲床的生产效率跟滑块的行程大小与速度有着决定性因素。
滑块行程:
滑块上下运动的两个极点称为上死点和下死点。从上死点运动到下死点称为工作行程。从下死点运动到上死点为返回行程，上下两个极点之间的距离称为滑块行程长度即曲柄半径的两倍，调整曲轴的长度可以对行程长度进行调整，滑块行程长度一般随着公称压力的增加而增加，但考虑到一些零件的通用又往往临近吨位的行程长度相等。
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