(1)包内喷石墨粉采用石墨粉做增碳剂,吹进量为40kg/t,预估能使铁液碳含量从2%升至3%。随之铁液碳含量慢慢上升,碳量使用率降低,增碳前铁液溫度1600℃,全自动铸造增碳剂,增碳后均值为1299℃。喷石墨粉增碳,一般选用n2做质粒载体,但在工业化生产标准下,用压缩空气更便捷,并且压缩空气中的氧点燃造成co,放热反应热可赔偿一部分温降,并且co的复原氛围有利于改进增碳实际效果。(2)出铁时应用增碳剂可将100-300目地石墨粉增碳剂放进包里,或从出铁槽随流冲进,放完铁液后充足拌和,尽量使碳融解-吸收,碳的利用率在50%上下。
增碳剂的成分,应该以氮含量的成分多少来区分。以感应炉加入50---60%以上的废钢,熔炼合成铸铁而论,铸造增碳剂,废钢加入量越大,铁水氮含量也越大。由于合成铸铁铁液中的钛、铅、锑等有害元素低,所以应该使用低氮的增碳剂。如果增碳剂氮含量较高,则容易使铸件出现氮气孔。一般而言,铸造增碳剂制造商,低端增碳剂含氮都比较高。
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增碳剂就是一种辅助添加剂。那么怎样才能正确的使用呢?现在增碳剂厂家为您介绍增碳剂怎样正确使用。
在使用增碳剂时,尽量把增碳剂放在熔炉的中下部,上面再加上其他的炉料,这样可以减少增碳剂外溢,同时也能提高增碳剂与铁液的接触面,从而提高增碳效率。如果是比较大的炉子使用增碳剂时,要分多次加入,这样可以-的提高石墨化增碳剂的溶解速度和提高吸收率。同时增碳剂放在炉底,也可以缓冲铁料加入时对炉底的冲击。这也可以保护炉衬的作用。
增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。所以在使用的时候我们应该正确的使用这样才能-地减低成本。
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