煤样水分测定
首先要进行水平放置的调平，然后进行天平的调平，实验室煤层瓦斯含量计算装置安装，“0”刻度的校准，实验室煤层瓦斯含量计算装置，煤样的称量除去砝码用煤样代替，再加热烘干水分，进行水分测定。 数据处理计算煤层瓦斯含量
采用瓦斯含量---计算软件进行可解吸瓦斯含量计算。 先将测定的试验数据代入dgc数据计算系统求取可解吸瓦斯含量：损失瓦斯量、粉碎前常压解吸瓦斯量井下和地面和粉碎自然解吸瓦斯量之和就是可解吸瓦斯含量，即 qm＝q1＋q2＋q3。然后用吸附常熟a、b常数、工业分析孔隙率、视密度等有关参数计算得出常压不可解吸瓦斯量常压吸附瓦斯量、常压残存瓦斯量。 常压不可解吸瓦斯对瓦斯---没有影响，也无法抽采利用。 煤层瓦斯含量为可解吸瓦斯含量与常压不可解吸量之和。
影响原始煤层瓦斯压力的主要因素为煤层的埋藏--- 、煤系地层的透气性 、地质构造 、矿井采掘活动 、水文地质条件以及岩浆侵蚀活动等。---对煤层瓦斯压力大量的观测结果表明，实验室煤层瓦斯含量计算装置价格，赋存在煤层中的瓦斯表现垂向分带特征，瓦斯压力随埋深多呈线性变化关系，一般情况下，瓦斯压力随埋深变化线一般靠近静水压力线分布，存在着一个---值，但在某些地质条件局部变化区域，煤层瓦斯压力将会较大的偏离直线规律。
研究表明在实测瓦斯压力基础上采用一元线性回归与多项式回归方法预测深部煤层瓦斯压力变化情况，不具有普遍适用性，且具有较大的安全---;而采用安全线图解法预测煤层瓦斯压力，现场的实用性与可操作性强，安全 、---，能够---矿井的安全生产经过长期的生产实践，提出了安全线图解法进行瓦斯压力随埋深关系的预测，该方法对大量生产过程中测定瓦斯压力值进行统计分析，排除由于承压水等因素导致的数值较大的异常测点，然后选取其中两个真实的标志点进行线性连接，做出安全线，使除异常点外的其余部分测点均在该直线以下标志点需要结合风化带下限临界值确定，当选择两个标志点做出的曲线通过该临界点( 或在附近) 时，标志点选择正确 ;否则需要重新确定标志点，在无法找到两个标志点时，充分考虑风化带下限临界值点，选择一个标志点，取静水压力梯度 (0.1mpa/hm)作为瓦斯压力梯度做出安全线，并应满足除异常点外的其余部分测点均在该直线以下。 值得注意的是，由于测压环境及封孔影响，导致深部水平部分测定的压力值较低，不符合深部瓦斯压力变化基本规律，不能作为标志点予以采用。
煤样粒度也是影响构造煤放散特性的主要因素。研究-，煤层是由---煤粒组成的集合体，当煤破碎到一定粒度后在小于---粒度范围内，实验室煤层瓦斯含量计算装置安装，瓦斯流动与颗粒的组成有关:随着颗粒直径的增大，瓦斯流动的阻力增大，瓦斯扩散速度就减小，故煤样颗粒越小，放散初速度将越大。
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