激光切割的相关内容
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激光切割机的切割影响因素
1.辅助气压的影响
激光切割加工中,大同激光切割,辅助气压能吹掉切割时的熔渣并冷却切割的热影响区。辅助气体包括氧气、压缩空气、氮气和惰性气体等。对于部分金属材料和非金属材料,一般使用的是惰性气体或压缩空气,能够防止材料燃烧。如铝合金材料的切割。对绝大多数金属材料则使用活性气体(如氧气),这是由于氧气能够氧化金属表面,提高切割效率。当辅助气压过高时,材料表面出现涡流,削弱去除熔融物的能力,导致切缝变宽,切割面粗糙;当气压过低时,不能完全吹走熔融物,材料下表面就会粘附沾渣。因此,切割时应调节辅助气体压力,得到z佳的切割。
2. 激光功率的影响
激光功率的大小对切割速度、切缝宽度、切割厚度和切割都有相当大的影响。所需功率的大小是根据材料的特性和切割的机理而定。比如导热性能好和熔点高以及切割表面反射率高的材料需要较大的激光功率。一般在其它条件一定的情况下,激光切割加工中有一个获得切割的激光功率,进一步降低或提高功率就会产生挂渣或过烧现象而导致加工下降。
此外,随着放电电压的增加,激光的强度会因为输入峰值功率的升高而提高,从而光斑的直径增大,切缝的宽度相应增大;随着脉冲宽度的增加,激光的平均功率会提高,激光切缝的宽度加大;通常下,随着脉冲频率的增大,切缝也会变宽,当频率超过一定值后,切缝宽度会出现减小的趋势。
相信大家对激光切割已经有所了解了,本次小编就给大家介绍这么多,如果大家还有什么不明白的,可以-与本公司联系,我们将给您提供详细的讲解。
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激光切割加工针对不同材质的工艺区别
激光切割加工中,碳素钢和不锈钢这两种材质,在切割厚度上,是否一样?
这个问题,很明显,其是为不一样,因为,激光切割来图来料制作,碳素钢和不锈钢,这是两种不同材料,所以在激光切割加工中,其在切割厚度这一具体方面上,肯定是不一样的。对于碳素钢,其切割厚度主要是取决于激光输出功率,而对不锈钢,则还有一些其它因素。
而我们在选购这一种激光切割机时,主要要考虑的,是其使用成本这一方面,并且,也是要予以重视的。
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