选择液压泵的原则是：根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求，首光确定液压泵的类型，然后按系统所要求的压力、流量大小确定其规格型号。一般在轻载小功率的液压设备上，可选用齿轮泵、双作用叶片泵：精度较高的机械设备磨床，可用双作用叶片泵、螺杆泵；在负载较大并有快、慢速进给的机械设备组合机床上，可选用限压式变量叶片泵、双联叶片泵：负载大、功率大的设备刨床、拉床、压力机，可用柱塞泵：机械设备的辅助装置，如送料、夹紧等不重要的场合，可选用价格低廉的齿轮泵。
-注意异常现象的发现
异常声音、振动或监视系统异常信号等，-有其原因，一发现有异常现象时，即刻找来回路图，按图索骥，小心观察异常现象是否为一时错误所造成。评估需不需要停车处理。举凡压力、负荷、温度、时间、起动时、停止时都包含了可能产生异常现象之原因。平时即应逐项分析研讨。
液压泵起动后勿立即加给负荷
液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转约10分钟~30分钟，尤其气温很低时，更须经温车过程，使液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状况。
液压泵可以用支座或法兰安装，泵和原动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性。-注意:流量大于 (或等于)160l/min的柱塞泵，不宜安装在油箱上。
液压泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器连接，严禁在液压泵轴上安装带轮或齿轮驱动液压泵，若一定要用带轮或齿轮与泵连接，则应加一对支座来安装带轮或齿轮，该支座与泵轴的同轴度误差应不大于φ0.05mm。
吸油管要尽量短、直、大、厚，电动液压泵价格，吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器 (过滤精度一般为80～180μm)。液压泵的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05mpa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱较低油面200mm以下。-注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡，吸油管道长l<2500mm，管道弯头不多于两个。
液压泵进、出油口应安装牢固，密封装置要-，否则会产生吸入空气或漏油的现象，电动液压泵生产厂家，影响液压泵的性能。
液压泵自吸高度不超过500mm (或进口真空度不超过0.03mpa)，若采用补油泵供油，电动液压泵，供油压力不得超过0.5mpa，当供油压力超过0.5mpa时，要改用耐压密封圈。对于柱塞泵，应尽量采用倒灌自吸方式。
液压泵装机前应检查安装孔的-是否大于泵的轴伸长度，防止产生顶轴现象，否则将烧毁泵。
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