放料;由于连续端子材料是一卷一卷的，设备零部件加工厂家，所以放料是呈连续性的(不间断)。放料方式有水平式和垂直式。接线方式，一般有采用缓冲接线式，预先拉出接线式，停机接线式，连续接线式，而接点有使用捆线法，铆钉法，天津设备零部件加工，点焊法，熔接法，穿钉法，粘贴法等。放料张力须适中，过大易造成端子变形，如果采用被动放料，一般在放料盘会设有刹车，以调节放料张力，设备零部件加工工艺，如果是自动放料，则张力是小的，在放料过程中有一重要作业，是层间纸的卷收，若收纸不顺会造成放料紊乱搅杂，致端子变形，甚至带入脱脂槽而污染脱脂剂。
金属表面处理的直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及 资料的耐腐蚀性能。因此，要取得高的产品，有-严厉涂装前的表面处理作业。通过前处理，使得工件到达无油污及水分；无锈迹及氧化物；无酸、碱等残留物；工件表面到达一定的粗糙度等要求。工件表面处理合格后，经干燥除掉水分，即可进入涂装。根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等，其前处理工艺条件是有差异的。还要将工件表面油污除掉，设备零部件加工厂，除油的办法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。
在桥梁、船舶、化工设备等金属结构上，分布着许多狭小的空间或舱室，维修时往往难以进行的表面处理，通常处理后仍带有不同程度的锈蚀物，且经常处于高度潮湿的状态。在这种表面直接涂装普通涂料，得不到预期防腐效果，其寿命通常只有原设计寿命的一半甚至-，因而也需要一种可以在这种-表面直接进行涂装的的低表面处理要求涂料，以减轻表面处理的压力，适应维修工程的需要。近年来，国外已大量使用高质、、低污染的高压水(包括磨料)射流金属表面处理技术，国内也有部分单位进行少量使用，但该法处理后的表面返锈问题一直未能-解决，因而-制约了高压水(磨料)射流表面处理技术的大面积推广，因此，需要研究一种新的的方法解决这一关键技术难题。
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