塑料板材挤出机螺杆料筒：-物料的充分塑化和稳定的高速挤出。超静的风冷系统、强制封闭的机筒外置，具有-的传热及散热性能。
塑料板材挤出机减速箱：采用防噪声箱体设计，齿轮均经高硬度特殊处理，配合强制式的润滑系统，-了减速打的超静运转。塑料板材挤出机液压快换：双工位液压快换-换网过程快捷方面。
塑料板材挤出机三辊压光机：采用独立的传动方式，辊间隙轻松调节。
加热装置：采用二次成型前的加热处理，-波浪状成型前的工艺需求。
成型装置：合理的设计，-产品快速成型，尺寸精i确。牵引装置：精简的二辊式牵引结构，辊距自由调节，变频无级调速，适应多种押出速度的需求，亦为稳定生产提供有力的保障。切割装置：合理的切割方式，刀片采用进口优良钢材、-切割快速稳定平整。
控制系统：多种控制系统选择如：plc自动化控制系统，满足不同客户的需求。
特点：机筒采用特殊设计的风冷系统冷却，具有维修方便等优点。根据用户不同配方的要求，配置结构合理的螺杆，以达到佳塑化效果与物流。驱动电机、减速箱与螺杆中心成线，便于维修。分配箱特殊设计，推力轴承-加大，轴承采用进口，传动-，可承受挤出压力。配有强制喂料系统，使下料与挤出料的速度均衡一致。
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浙江省金华市台湾正海机械制造有限公司是一家近三十年历史，生产pp、pe、ps、pet、petg、单层或多层共挤片材机、3d光栅板片生产线、流延生产线、高速淋覆生产线、文具生产线和pet除湿干燥结晶系统等-设备，集“科研，开发，生产与销售”于一体的-高新技术企业。
一、看其表面光泽度，pp片材生产机器，光泽度差的是再生塑料；
二、看其韧性：纯原料pp塑料板韧性好 可微弯；
三、看其切割面：再生塑料切割后里面会有颜色不同的杂料；
四、看其密度：pp密度为0.92~0.93 浮在水面上的均为原料；
五、对其加热焊接：再生塑料焊接时会有烟；
六、透光度：再生塑料透光度差；
七、韧性：再生塑料的也差很多；
八、密度：扔水里看是不是浮在水面上，再生的大多都沉底。
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【pp片材机】正海机械为大家介绍塑料挤出机的挤压系统：
1、挤压系统 挤压系统包括螺
杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
1 螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
2 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，pp片材机厂家，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，pp片材挤出机，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
3 料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
4 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以-的成型压力。
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