中频电炉的几种冷却方法
生产实践中应用广泛的淬火分类是以冷却方式的不同划分的。主要有单液淬
单液淬火是将奥氏体化工件浸入某一种淬火介质种,圆钢中频透热炉那家好,一直冷却到室温的淬火操
双液淬火是将奥氏体化工件先浸入一种冷却能力强的介质,在钢件还未达到该
透热炉机械装置:
机械装置包括:上料平台及缓冲链传送装置、托辊送料机、夹辊进料机、退料装置、快速出料机、三位分检机,缺料检测装置。
1、上料平台及缓冲链传送装置按料的规格,储料15-20根设计;中部有缺料检测机构。可实现自动整料排料。
2、托辊送料机由多个动力托辊组成,可变频调速,焦作圆钢中频透热炉,将料输送到夹辊进料机构。
3、夹辊进料机:变频调速,单轮驱动结构,上部压轮为机械式,有足够的调整范围,能满足不同规格料包括剪切料的夹送要求,-咬合输送-。
透热炉感应加热器:
1、感应加热器的进料端有夹辊进料机构进料,以-输送速度均匀一致。
2、温度均匀性:坯料出炉时心表温差、轴向温差、上下部温差≤50°c
3、感应加热器为快换互换结构,单节更换时间不高于5分钟感应加热器单节可快换互换。
4、感应器采用打结料打结而成,感应器线圈正常使用寿命在3年以上。感应器炉衬正常使用寿命在1年以上。
5、感应器内导轨堆焊钴钨耐磨合金材料,堆焊厚度2mm以上,并打磨光滑,可-导轨使用寿命在一年以上。各种感应器之间接口处设有滑槽,以利于氧化皮的清理。
6、清空装置按小料设计头尾相接可原路返回。
7、感应器采用并联变匝设计,坯料由进料至出料端温度逐渐升高, 以-毛坯在加热过程中不产生细微裂纹、超温过烧等缺陷。
8、感应器线圈、汇流排、各连接导线截面积足够大,圆钢中频透热炉惠,以减少-。
9、感应器线圈内部连接-,感应器严格按工艺要求制造, 装配前高压试漏。
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