东莞中央供料系统好?
百度一下中央供料系统,很多人都在推广中央供料系统,组合式转轮干燥除湿机,集中供料系统,到底东莞中央供料系统好,谁才是真正的设计生产施工厂家呢?东莞市卡立亚机械设备有限公司中央供料系统,东莞市卡立亚机械设备有限公司研发、规划设计、生产施工、培训维护卡立亚中央集中供料系统,东莞市卡立亚机械设备有限公司-供料系统方面有十几年的丰富经验。
中央供料系统选择注意事项有如下几点:
1、考虑塑胶生产的工艺对原料的要求,
2、原料的混配和烘干处理,
3、原料的用量和输送距离,
4、未来几年的发展规划和生产要求,
5、满足经济实用稳定的原则,
6、选择的生产厂商,
7、选择服务的厂商。
中央集中供料系统对塑胶制品的自动化生产有很多的益处,中央供料系统能降低生产本,减少能耗,提高产品品质,-车间环境,实现对原料的集中管理和密闭输送,生产实现无人化管理,是生产企业在竞争市场中的优势厂家。
东莞市卡立亚机械设备有限公司设计制造塑胶辅助设备:除湿干燥,干燥除湿机厂商,供料输送,混合拌料,冷热交换,粉碎回收系列, 中央供料系统,pet/pp打包带生产线。
东莞市卡立亚机械设备有限公司一直秉持着“-本业、、服务为先、不断-”的宗旨经营。在塑胶机械领域里,始终不断开拓进取,努力拼搏,以的服务来回-会!
东莞卡立亚,是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来,一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产,客户遍及欧美,行业涉及航空、石油、密仪器、、it业以及光通讯,公司主营:工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。
自动供料系统的产品和方案基于如下理念: 1.用模块化、标准化的工程工具来降低开发、生产和安装成本;用简明、易于使用的系统来降低操作成本。2.利用成熟的技术、-各地的备件库和售后支持来-设备的长寿命和低维护成本。3.采用的控制系统以增加生产厂的能力。4.尽可能用电子方案取代机械方案,以增加用户投资的安全性。
近,自动供料系统自动化和驱动集团及其合作伙伴与达意隆集团吹瓶机事业部通力合作,成功地将自动供料系统全集成自动化解决方案应用在其新开发的rjm高速全自动吹瓶机上,该机器应用了自动供料系统新一代电气控制技术和产品,profibus高速现场总线,tp270彩色触摸屏。尤其值得一提的是,徐州干燥除湿机,在rjm高速全自动吹瓶机上,自动供料系统-的scalance w无线以太网技术取代了传统的机械滑环,从而-了整机的高速-运行。
此外,在2005年9月12日至17日在德国慕尼黑新国际展览中心举行的2005年饮料和液体食物技术博览会上(drinktec)上,西得乐展示了其新一代直线型吹瓶机sbo compact。该机采取了线性结构,有2到4个模腔,以满足市场对高的小型设备的需求。
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怎么解决中央供料系统机头溢料问题?
中央供料系统采用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。中央供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式,-整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定,堵料的现象发生。它配合中央除湿干燥系统使用,可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理,-管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也-了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,有助于提高成型产品的。
注塑机机头溢料又称飞边、溢边、披锋等,大多发生在模具的分合位置上。如:模具的分型面,滑块的滑配部位,镶件的缝隙,顶杆的孔隙等处。溢料不及时解决将会进一步扩大化,从而压印模具形成局部陷塌,造成性损害。镶件缝隙和顶杆孔隙的溢料还会使制品卡在模上,影响脱模。
1、设备方面
(1)机器真正的合模力不足。选择注塑机时,机器的额定合模力必须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形成的张力,否则将造成胀模,出现飞边。
(2)合模装置调节不佳,肘杆机构没有伸直,产生或左右或上下合模不均衡,模具平行度不能达到的现象造成模具单侧一边被合紧而另一边不密贴的情况,注射时将出现飞边。
(3)模具本身平行度不佳,或装得不平行,或模板不平行,或拉杆受力分布不均、变形不均,干燥除湿机销售商,这些都将造成合模不紧密而产生飞边。
(4)止回环磨损-,弹簧喷嘴弹簧失效,料筒或螺杆的磨损过大,入料口冷却系统失效造成架桥现象,机筒调定的注料量不足,缓冲垫过小等都可能造成飞边反复出现,必须及时维修或更换配件。
2、模具方面
(1)模具分型面精度差。活动模板(如中板)变形翘曲;分型面上沾有异物或模框周边有凸出的橇印毛刺;旧模具因早先的飞边挤压而使型腔周边疲劳塌陷。
(2)模具设计不合理。模具型腔的开设位置过偏,会令注射时模具单边发生张力,引起飞边。
塑料流动性太好,如聚乙烯、尼龙等,在熔融态下粘度很低,容易进入活动的或固定的缝隙,要求模具的制造精度较高。
在不影响制品完整性的前提下应尽量安置在对称中心上,在制品厚实的部位入料,可以防止一边缺料一边带飞边的情况。当制品中央或其附近有成型孔时,习惯上在孔上开设侧浇口。因为在较大的注射压力下,如果合模力不足,会使得模具在这部分的支承作用力不够而发生轻微翘曲,从而造成飞边。如模具侧面带有活动构件时,其侧面的投影面积也受成型压力作用,如果支承力不够也会造成飞边。
滑动型芯配合精度-,固定型芯与型腔安装位置偏移也会产生飞边。型腔排气-,在模的分型面上没有开排气沟,或排气沟太浅,或过深过大,或受异物阻塞都将造成飞边。对多型腔模具应注意各分流道合浇口的合理设计,否则将造成充模受力不均而产生飞边。
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