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齿轮减速机齿面磨损或腐蚀。

原因:润滑油不合格或含杂质。

排除方法:更换磨损齿轮，更换润滑油。

齿轮减速机齿轮齿断了。

原因:超负荷工作，齿轮问题。

排除方法:更换零件，重新计算负荷，看选定是否正确。

输入轴断了。

原因:径向力过大，联轴器安装误差过大，存在问题。

排除方法:更换零件。用户用皮带轮输入动力时，检查径向力是否超过规定的大值。检查联轴器安装的角度误差是否超差。

齿轮减速机减速机箱。

原因:径向力过大，轮齿断裂，问题。

排除方法:当用户用链传动输出功率时，检查径向功率是非常-的。例如，如果径向功率超过规定的大值，建议用户使用焊接箱或加大型号。

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硬齿面减速机要满足齿轮的力学性能，包括强度、硬度、塑性和韧性，反映使用中材料的特性。齿轮啮合时，齿面接触部位存在接触应力，齿根部位存在较大的弯曲应力，可能导致齿面或齿体强度失效。齿面上的每个点都相对滑动，会造成磨损。齿轮的主要失效形式有齿面点蚀、齿面胶合、齿面塑性变形和齿面断裂等。

硬齿面减速机的齿轮材料具有较高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度，齿面要有足够的硬度和耐磨性，铁心要有一定的强度和韧性。在确定大小齿轮的硬度时，要注意使小齿轮的齿面硬度比大齿轮高30-50hbs，因为小齿轮比大齿轮受载多倍，小齿轮的齿根更薄，强度比大齿轮低。为了使两个齿轮的齿接近等强度，小齿轮的齿面比大齿轮的齿面要硬。

根据材料的使用性能，确定材料等级。需要定义材料的力学性能或硬度，然后我们可以通过不同的热处理工艺达到所需的硬度范围，从而赋予材料不同的力学性能。材料的工艺性能是指材料适应各种加工要求的能力。齿轮是通过锻造、切削和热处理制造的，因此在选择材料时要注意材料的工艺性能。一般来说，碳钢的锻造和切削性能较好，其力学性能能够满足一般工况的要求