喷砂辊 制造一般流程：下料--焊接--热处理--粗车--精车--磨外圆--表面处理；喷砂辊 在原基材上的表面进行加工，三量辊筒喷砂处理是采用压缩空气为动力形成高速喷射束、将磨料钢砂、玻璃珠、金刚砂等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的处理发生变化，由于砂料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到-，台州镜面辊，因此提高了工件的抗1疲1劳性，增加了它的涂层的附着力，延长了涂膜的耐久性，工件外表面的外表发生物理变化，满足品质要求。按需定制φ50-2500mm，l 4000mm 东莞市三量五金机械有限公司制造喷砂辊广泛应用于包装、印刷、塑料塑胶、皮革、纺织等行业。
镜面辊的分类以及用途
滚筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。
滚筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、teflon喷涂、包橡胶、镀铬、
按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用辊筒长度可以达到10米以上，直径在1500mm以上，有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊一般在1米长以内度以内，镜面辊筒，直径也在160mm。
镜面辊硬度的允许误差范围在-5度到+5度之间
镜面辊是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效-输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，不锈钢镜面辊，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而-皮带大运量的运转。广泛用于:电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业。
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