机械密封一般主要由四大部分组成：由静止环静环和旋转环动环组成的一对密封端面，该密封端面有时也称为摩擦副，是机械密封的；以弹性元件或磁性元件为主的补偿缓冲机构；辅助密封机构；使动环和轴一起旋转的传动机构。机械密封的分类：按弹簧元件旋转或静止可分为： 旋转式和静止式；按弹簧和动环安装在密封箱内部还是外部与介质是否接触可分为：内置式和外置式。
机械密封的平衡程度β也影响着密封的磨损。一般情况下，平衡程度β=75%左右适宜。β<75%，65zw25-40机封，磨损量虽然降低，但泄漏增加，密封面打开的可能性增大。对于高负荷高pv值的机械密封，由于端面摩擦热较大，β一般取65%～70%为宜，对低沸点的烃类介质等，由于温度对介质气化较敏感，为减少摩擦热的影响，β取80%～85%为好。密封面合理的间隙，以及机械密封的平衡程度，还有密封端面液膜的闪蒸等都是造成端面打开而使固体颗粒进入的主要原因。
在分析泵用机械密封泄漏时，机封，不仅要考虑机械密封的内因，而且要考虑机械密封的外因。在实际工作中要注意以下几个问题：1.使用正规厂家生产的泵，65zw25-30机封，因为正规厂家生产的泵完全按照泵设计标准来制造的，在使用材料上不会偷工减料，有一定的保质期。2.维修工应增加对机械密封辅助系统的重要作用和认识，尽可能配备完善的机械密封辅助系统，50zw20-13机封，以提高密封效果。3.在分析机械密封泄漏的原因时，要充分考虑到泵的其它零部件对机械密封运行的影响，采取措施不断提高机械密封的效果。
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