按生产方法钢管按生产方法可分为两大类:无缝钢管和焊接钢管1.无缝钢管用碳素钢或合金钢制成,有热轧、冷轧拔之分。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。无缝钢管按生产方法可分为:热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。2.焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成。我们常见的输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等都是焊接钢管。按焊接工艺分为:炉焊管、电焊电阻焊管和自动电弧焊管。按焊接形式分为:直缝焊管和螺旋焊管两种。按端部形状分为:圆形焊管和异型方、扁等焊管。
制管工艺 tube - technology3.1 穿孔 pierce 将实心管坯用顶头穿成中空的毛管。3.2 热轧 hot roll 指金属材料在高温下进行的轧制。热轧需要的轧制力较小,楚雄工地钢管租赁搭建,轧制成品几何尺寸不够。3.3 冷拔 cold draw 对穿孔后的毛管进行冷加工的一种工艺。冷拔一般需要多次拉拔,楚雄工地钢管租赁,在每次拉拔之间要有相应的去应力退火,-下一次拉拔顺利进行。冷拔前需对毛管进行酸洗acid washing、磷化phosphorization和皂化sification处理。酸洗是清洁金属表面的一种方法,一般将穿孔后的毛管浸入-等水溶液,以除去金属表面的氧化物薄膜;磷化是通过化学反应给金属表面形成一层磷酸盐保护膜;皂化是在金属表面涂上皂化液。
产生原因:管坯中非金属夹杂物-、残余缩孔或-疏松等。 检判:不允许存在。 3 外结疤 特征:钢管外表面呈现斑疤。 产生原因: 1) 轧辊粘钢、老化、磨损-或硌辊。 2) 输送辊道粘有异物或磨损-。 检判: 1) 外结疤成片分布应修磨或切除。 2 ) 在有外结疤的管段上,楚雄工地钢管租赁公司,外结疤面积超过10%应切除或修磨。 3) -超过壁厚5%的外结疤应修磨。 4) 修磨处的壁厚、外径实际值不得小于标准要求的值。 4 麻面 特征:钢管表面呈现高低不平的麻坑。 产生原因: 1) 钢管在炉内停留时间过长或加热时间过高,使表面生成氧化铁皮过厚,清除不净,轧入钢管表面。 2) 高压水除磷设备不正常工作,除磷不净等。
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