热封膜是bopp薄膜的基本品种之一，主要用于印刷、复合制袋或裹包包装。分为单面热封膜和双面热封膜。单面热封膜，在非热封层印刷图案后，与pe、bopp及铝箔复合制袋，用于食品、茶叶、饮料等包装。双面热封膜直接热封成型包装食品、纺织品、音像制品、扑i克等。这些都要求薄膜具有-的热封性能。另外，随着包装的高速化还要求bopp热封膜具有高爽滑性能、低温瞬时热封性能及较好的热封强度，为适应不同类型的包装机，要求薄膜要具有一个较宽的热封温度范围60～135℃。 目前通常使用的bopp热封膜起始热封温度都在100℃以上，国外已有起始热封温度低于90℃的bopp热封膜。低起始热封温度，适合高速包装应该说这是热封材料发展的一个趋势。
bopp热封膜的生产，表层料的选用是关键，包括热封料类型、生产适应性、热封温度、热封层厚度、热封强度等，同时，也要选用适当的添加剂，来-薄膜的其它性能，如爽滑性、抗静电性、挺度、光学性能等。
ops收缩膜
ops(热收缩薄膜)是一种符合要求的新型贴体包装材料，ops热收缩薄膜具有强度高，刚性大，形状稳定，且具有-的光泽度和透明度。加工方便，容易着色，印刷性能好，有-的印-辨率，对于不断追-美印刷的商标来说，新型烟包机报价，完全是一种材质的进步。由于ops薄膜的这种高收缩率和强度，能与各种不同形状的容器紧密贴合，所以它不仅能印制出精美的图案，还能满足各种外形迥异的新颖包装容器的使用，这种没毒无味，可耐油脂，符合食品卫生标准的薄膜可以让设计者采用引人注目的颜色，实现360°的标签设计，充分发挥出创造力和-力，从而使饮料和其它商品在标签使用中图案生动，-了在货架上的形象，产生出一种-的货柜效应。
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转盘部位故障：
1被包装物混入热封合部位。
原因一：：装袋时间与热封合时间不协调
解决方法：：与转盘齿轮连接的为二联齿轮，将二联齿轮向上推，改变啮合，使其物料不在封合时落下，理想的下料定时间是横向封合完毕后颗粒装入袋中，调节适当后不要轻易改变。
原因二：包装速度过快，物料降落时间长夹料，适当降低包装速度。
2已经调整好下料时间，再次失常。
原因：转盘固定-，键和固定螺丝松动，或固定位置不对，转盘内的开闭器开闭-。
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