铝合金钝化工艺的一些简要介绍：
铝合金表面腐蚀原因：铝合金容易受到氧化、金属互溶和水腐蚀的影响，从而导致表面的锈蚀和腐蚀。
钝化工艺定义：钝化是指在一定条件下将铝合金表面的金属氧化物转化为一层致密、不易溶解的氧化物表层的现象。
钝化工艺原理：钝化的原理是在铝合金表面形成一层不同颜色的转化层，铝合金钝化价格，通过改变铝合金表面的微观形貌和化学成分，防止表面的腐蚀。
铝合金钝化
铝合金钝化，钝化槽如何维护才可以-的稳定？ 钝化槽维护，涉及到添加和换槽液的问题。首先谈谈的添加，一是根据化学分析方法添加，就是利用化学滴定的方式检测药液中铬离子含量添加，一般铬离子浓度在0.3-1.2点之间可正常使用，低于0.3个点，就必须添加。二是根据生产量、消耗量、目视膜色添加法。 膜色灰白色，可按每公斤可处理约40-60平方米标准，根据处理产品的表面积计算实际消耗量，并参考膜色变化，分少量多次及时添加。 槽液在使用过程中，随着使用时间的增加，铝离子及其他杂质离子会逐步污染影响药液的使用效果，一般使用30-90天据需更换槽液一次；也可根据使用效果及槽液有无较多沉淀物决定换槽液的时间，但是，建议换槽时间长不可超过6个月。铝合金钝化
压铸铝钝化工艺的特点
1、适用于任何铝合金，铝合金钝化处理，可在铝合金层表面形成一层无色的钝化膜，可作为喷漆、粉末喷涂等涂覆工艺的前处理。
2、抗热性佳、耐蚀性高，astm-b117盐雾测试时间可以达到268小时以上。
(铝合金中的si(硅)、cu(铜)含量对盐雾时间有一定的影响，含si(硅)、cu(铜)量较高的铝合金经该产品处理后，中性盐雾时间可达到144小时以上，含si(硅)、cu(铜)量较低的铝合金经该产品处理后，中性盐雾时间可达到268小时以上，客户可以用不同的合金材料来比较该产品)
3、该产品抗热性佳，安全、、-，通过瑞士sgs标准检测，符合欧盟rohs指令。铝合金钝化
钝化原理：zy-wg 无铬钝化剂使镀锌层在含有络合剂的条件下，铝合金钝化，生成稳定的化合物，并以其成膜的稳定性，形成牢固致密耐蚀的钝化膜。
2．产品性能：
经该产品钝化膜，无色、光亮、耐蚀性强。与传统的含铬钝化比较，其-特点是-、无-味，工作液稳定，铝合金钝化工艺厂，符合要求。
3.用途：
适用于各种镀锌产品的钝化处理，有效的防止镀锌产品表面腐蚀氧化，提高金属表面的抗腐能力，使镀锌件长久保持光亮。
4.钝化方法：
生产过程中，可采用喷淋加气吹，浸渍加控干或风吹，也可辊涂涂抹等多种方法钝化。
铝合金钝化液能使铝材表面及时形成一层保护性能较强的均匀的钝化膜，可适用于铝合金及铝压铸件的防腐蚀处理，在表面形成一层透明、淡彩的涂层；也可以用于喷涂、粉末喷涂及上胶处理的前处理；本品不含六价铬、、安全-、操作、废水处理简单，使用单位成本低。
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