探究-氧化脱氮的适工艺条件
随着废水排放标准的日益提高，去除废水中残留氨氮的需求越来越大。一般来说，废水中的氨氮可以通过采取延长生物处理时间的方法加以去除。但是。延长处理时间需要扩建反应器，由于空间上的-。许多工厂已经无法进行污水厂的扩建。在这种情况下，反应速度快的物化处理方法成为一个重要的选择。
在各种去除氨氮的物化方法中，通过加氯的断点处理法因为简单易行受关注。理论上，-厂家-，每脱除一克的氨氮，需要消耗7.6克的有效氯。但是，二次处理水中含有的残留有机物也会消耗部分有效氯，实际消耗的有效氯将大大高于理论值。具体的氯耗量会随二次处理水的水质而发生变化。
本研究针对药厂的二次处理水开展了利用加氯进行脱氮的中试研究，探讨了ph值、-溶液投加量和氧化反应时间等因素对脱氮效果的影响，并考察了-氧化脱氨工艺连续运行的稳定性。
探究不同用量-对氧化淀粉结晶度的变化
(1)在反应条件下，氧化剂-的用量和氧化淀粉中的羧基含量呈线型关系，切正相关。氧化剂-在氧化淀粉反应中的生成羧基利用率为0.02%。
(2)根据6个不同处理(ck、5g、7.5g、10g、12.5g、15g)的x-衍射图谱分析，氧化淀粉结晶度均低于原淀粉的结晶度，且随着氧化剂-加入量的增加氧化淀粉结晶度呈明显下降趋势。可知-能-淀粉中的结晶结构。
用-对-透析机内部管路消毒时要注意配比
消毒液浓度调整依据
影响配管内部消毒液浓度的因素分别是消毒液吸入浓度和消毒液吸入容量。为减少工作量，经过计算后，在不稀释消毒液吸入浓度的情况下，可将透析机内部消毒液吸入容量更改为20ml，计算公式2如下：
消毒液吸入容量=配管内消毒浓度×配管容量÷消毒液吸入浓度=0.1%×1250ml/6.25%=20ml(2)
-消毒剂的缺点
1对透析机内部管路的腐蚀性
透析机按照以上消毒方法，安徽-厂家，即吸入浓度6.25%-20ml，每周进行一次-消毒。运行一年后，3台dbb-27透析机陆续发现加压泵出现漏液现象，而其他部件无明显异常。由于中心仅有20台dbb-27透析机，所以发生频率相对偏高。在dbb-27内部配管中，-厂家现货，加压泵与脱气泵采用完全相同的泵体，只是位置不同。经检查脱气泵、加压泵运行-，考虑加压泵漏液可能由透析液腐蚀或消毒液腐蚀所造成。因为脱气泵处于原液注入泵前，在透析过程中只接触反渗透水，不接触透析液，不存在透析液的腐蚀；而加压泵处于原液注入泵后，不可避免的会被透析液腐蚀。原液注入泵后的配管组件很多，仅加压泵受到腐蚀，表明除透析液腐蚀外，还有其他问题。查阅设备管路图，加压泵紧连药液注入部，消毒液吸入配管后未经过配管内反渗透水的充分稀释，直接进入加压泵，由于-的强氧化性，导致加压泵内部零件腐蚀，出现漏液现象。
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