施工流程--底漆层
素地处理：
处理-，研磨地面，去除浮灰、附着物，以增加结合力；底涂施工：
1.使用环氧防腐底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀；
2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂；
3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。
防腐底漆参考用量：
涂布封闭底漆，用量0.1-0.15kg/m2；
施工流程--中涂层
玻纤布：
铺设玻纤布，将调好的环氧树脂和固化剂倒在玻纤布上，用刮平。
中涂砂浆施工：
1.使用防腐环氧中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加40～100目石英砂搅拌均匀；
2.用批刀整体满刮1～2遍；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。
防腐砂浆中层参考用量：
可根据要求多铺设几遍玻纤布。砂浆中层参考用量0.5kg/m2每遍。
施工流程--腻子层
腻子层施工：
1.使用防腐环氧中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加适量填料如石英粉、滑石粉搅拌均匀；
2.用批刀批括1-2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、拧干的湿毛巾等清理干净。
防腐腻子层参考用量：
腻子层参考用量0.2-0.3 kg/m2
面层施工
1.使用环树脂重防腐面漆：主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀；
2.用准备好的滚筒浸上面漆，双组份漆无溶剂环氧防静电防腐面漆效果，均匀滚涂，要求涂层均匀，无溶剂环氧防静电防腐面漆效果，无漏涂，滚涂2遍，或喷涂1-2遍。
防腐面层参考用量：
防腐面层参考用量0.25-0.30kg/m2
无溶剂环氧底漆主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧聚氨脂作为固化剂，橘皮无溶剂环氧防静电防腐面漆效果，实现无溶剂化。无溶剂环氧底漆赋予涂层-的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。
无溶剂环氧底漆内加入鳞片状填料不但能提高涂层的机械性能，还能够起到-的涂层屏蔽作用，具有-的防腐作用。无溶剂环氧涂料的配套固化剂粘度低，固化后涂层具有-防腐性能，停车场无溶剂环氧防静电防腐面漆效果，硬度韧性和密实性。并有相对较合适的使用期和固化时间。
无溶剂环氧底漆具有兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性，在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发，一次成膜度可达200μm以上，无弊病。节省能源，保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度大，固体含量高、施工工序简单、无环境污染等众多优点。主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋滴管道防腐大修等重防腐领域。
溶剂型环氧底漆是由中低分子量环氧树脂、防锈颜填料、溶剂、助剂等组成，配以胺类固化剂硬化的双组份油漆。
塑胶跑道技术要求。其内容包括外观与尺寸、性能要求两大类。其中，外观：无裂痕或分层现象;防滑层与底胶层黏合牢固、无凹凸现象;表面色泽均匀、耐久。
标志线：清晰、不反光，无明显虚边，与面层黏合牢固;各标志线位置距终点线间的距离长度不允许出现负差，应小于1/10000。
平整度：塑胶跑道平整度合格率不小于85%。
厚度：用于比赛的塑胶跑道的厚度不小于13mm，其他非比赛用辅助面积厚度可由供需双方商定。
坡度：塑胶跑道的横向坡度不大于1:100，纵向坡度不大于1:1000。物理机械性能应符合规定。小学、中学使用塑胶跑道的优势！指标硬度(邵a)45-60°，拉伸强度***0.7mpa，扯断伸长率***90%，压缩复原率***95%，回弹值***20%，阻燃性1级。
塑胶跑道检验规则。包括生产厂应-产品、组批和抽样、合格判定三项，这样既能-生产厂家所生产出来的产品的，又能对其生产行业起到规范作用，这样既-了我国塑胶跑道行业能有序发展，又能-消费者的利益。
试验方法。试验包括平整度、厚度、长度、坡度、硬度、拉伸强度、回弹值、压缩复原率、阻燃性的测定，以上各项指标都有其相对应的区间范围，测试结果在对应的范围内说明此项指标合格，反之则为不合格。
当然，除了以上的三点之外，就是我们平常在使用过程中，需要注意的维护和保养了，一般来说，塑胶跑道的使用寿命都是长达5-8年，在这期间的使用过程中，只要避免被刮伤、摩擦、化学用品等物体的破坏，都是经得住长期使用的。
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