1检查待清洗板式换热器的进出阀是否可以关闭,是否可以实现闭路清洗,---时加入盲板; 2首先,根据板式换热器的换热面积和刻度厚度计算待制备的清洗剂库存量; 3根据管道容积准备清洗剂容器。容器的内表面需要清洁的无氧化物层或非金属容器; 4准备好使用。循环工业离心泵,准备泵与板式换热器和容器之间的连接线,---时进行法兰连接; 5根据现场条件确定是否需要稀释清洗剂液体,稀释比例根据情况不同可控制在1: 1~1: 5之间; 6将足量的清洗剂倒入容器并连接管道,打开开关,对热交换设备进行闭路清洗; 7循环清洗过程中由于清洗剂与水垢之间发生化学反应,溶液罐内可见明显溶解的杂质和泡沫; 8用ph试纸测试溶液,测试结果如果高于4~5,将清洗剂储备液加入溶液中,增加溶液浓度; 9清洗一段时间后,更换循环管道的入口和出口进行反循环清洗; 10清洗时间测试溶液,使溶液浓度保持在有效范围内,直至溶液浓度长时间不变; 11更换容器中的水进行循环清洗和更换,并去除设备中已经去除的水垢。其他杂质被冲洗干净,并且还需要将清洁过程更换为入口和出口管线以便重复洗涤。
板式热交换器的清洗方法
板式热交换器是大型空调系统排风能量回收、高温烟气余热回收和计算机cpu散热的重要装置。结构具有真空充液封头和芯体,真空充液封头设在真空充液通道两侧,镍板板式换热器制造厂家,其中一侧真空充液封头设有接管,芯体由真空充液通道和若干个板翅通道间隔叠置而构成。真空充液通道上下设有隔板,两侧设有封条,通道内可设置翅片。板翅通道上下设有隔板,两侧设有封条,通道内设有翅片。每个板翅通道由一封条分隔成并列的两个热介质通道和冷介质通道。组装后整体呈水平倾斜布置或垂直布置。
根据换热器的形式,应在换热器的两端留有足够的空间来满足条件操作清洗、维修的需要。固定管板式换热器在安装时,两端应留出足够的空间以便能抽出和更换管子。并且,用机械法清洗管内时,两端都可以对管子进行刷洗操作。浮头式换热器的固定头盖端应留有足够的空间以便能从壳体内抽出管束,外头盖端必须也留出一米以上的位置以便装拆外头盖和浮头盖。u形管式换热器的固定头盖应留出足够的空间以便抽出管束,可拆卸板式换热器制造厂家,也可在其相对的一端留出足够的空间以便能拆卸壳体。
采用化学清洗时,要根据实际请况和水质的不同所结垢的垢质进行分析化验分别配制药剂清洗。
由于清洗的困难程度是随着垢层厚度或沉积的增加而迅速增大的,所以清洗间隔时间不宜过长,应根据生产装置的特点,换热介质的性质,腐蚀速度及运行周期等情况定期进行检查,修理及清洗。
热机组特性:
1、从材质上看,导热性好的散热快,热---,相对就节能。各种材质导热系数高低排序为:铜、铝合金、铸铝、钢、铸铁、不锈钢、塑料。从热效率看,铜的较好,铝的次之,钢的也好,塑料的较差。
2、从生产条件上看,工艺简单,机械化,自动化程度高,能耗少的产品节能。铸铁散热器生产工艺复杂,总的能耗高,钢制散热器生产工艺较简单,机械化,自动化程度高,总的耗能低,成本低。
我国目前的采暖能耗很大,约为发达的3倍,散热器的节能应引起高度重视。现从节能的角度来看我国现有各种散热器的特性,一边人们科学地选用。
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