搪瓷管是经过高温的制作工艺冷却后将钢板跟搪瓷粘结起来的。
搪瓷受热的变形程度小于钢板的受热变形程度,两者会互相产生一种作用力,温度的变化对于搪瓷管的使用有很大的影响,如果在正常的使用中温度变化过大,超过搪瓷管的承受能力,会破坏搪瓷管。
搪瓷管的搪瓷层对温度的变化非常敏感,在工作中如果材料温度与搪瓷管温度相差太大,有可能会出现搪瓷管爆瓷的现象,所以不管是升温和降温,搪瓷管的温度要缓慢均匀进行。
提磨套管的热效率也相当于为空气预热器运行提供了安-全保障,提高空气预热器的热效率主要有以下方法:
1、降低空气预热器热负荷。
空气预热器热负荷随换热流程的不同而改变。近年来装置加工性质发生改变,通过调整换热流程,提高换热终温,以 降低空气预热器燃料消耗。对冷换设备进行的清洗和更换管束,将高温管线和换热器的保温更换为新型的陶瓷纤维保温材 料,对的换热终温的提高明显也有积极作用。
2、确定较佳的过剩空气系数。
3、维持低排烟温度进入对流室的烟气温度一般在400℃左右,冷进料取走了100℃的热量。如何利用300℃高温烟气的热量,是 提高热效率的关键所在。
搪瓷管空气预热器在操作的过程中非常谨慎,今天为大家介绍的是搪瓷管空气预热器正确使用方法:
搪瓷管空气预热器在安装结束需要对其调试合格之后,方可投入正常使用。对于一般的转动设备,只要安装符合设计要求,试运行-顺利完成,搪瓷管空气预热器的转子及驱动装置在试车中运转情况-。但吹灰器由于涉及到几个部分的联合动作,在调试过程中就出现了一些麻烦。
搪瓷管空气预热器上的吹灰器为悬臂式,也将其称为单喷嘴吹灰器。工作时,悬臂上下摆动一次即均一个全行程,一个全行程由一个吹灰期和一个空行程期这两个半行程组成。对该炉,规定悬臂从上至下为吹灰阶段,外空气换热器,而从下返回到顶部为空行程。为此要求吹灰蒸汽切断网在吹灰期开启,而在空行程和停止运行期间都应关闭。但在试运行中,蒸汽切断阀的启闭状态总与所要求的不相符合。后将吹灰器驱动电机电源作了改进,才解决了这个问题。
搪瓷管空气预热器在正式投用时,应在锅炉点火前,与强制鼓风机同时启动。在运行中如因马达事故引起转子停转,将会导致烟气侧的转子受热膨胀,-时使转子与空气预热器壳体的密封件接触,使转子不能再启动。但根据以往的经验,热胀发生到影响转子运转时约需5-10分钟,因此仍有一定的时间排故障。
运行中要正确调节烟气和空气的温度,尤其是在冷态升炉和负荷变动时,要-注意空气预热器的低温腐蚀。为了防止金属材料的劣化和内部火灾的发生,搪瓷管空气预热器的进口烟温应控制在450℃以下。
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