切割厚度对于龙门剪床不大于40mm,而切非直线切口的圆盘剪,则可切割的厚度为20~25 mm。对于型材,普洱圆管焊接加工,除可用联合冲剪机进行剪切外,还有使用圆盘无齿锯、工具钢带锯床或接触电弧火花锯加工的。采用上述剪切、锯切下料,由于设备多是固定的,圆管焊接加工定制,常常配有单独的起重运输设备和辊道,并在车间的起重设备工作范围之内。即使如此,工人的劳动强度仍较大。
钢材的预处理
1)矫正:由于运输、储存及轧制、冷却等环节使轧制钢材发生波浪、整体弯曲、局部凸起、边缘折弯等不希望有的变形,还有些轧材,圆管焊接加工厂家好,如5mm厚或更小厚度的钢材是成卷供货的,在投人焊接生产前必须展平矫正,否则将影响划线、号料、切割等工序的度。材料加工过程(如热切割)中产生的变形也需要矫正,这种矫正称为第二次矫正。据统计10%~100%的钢板和扁钢(依厚度不同而有差别),10%~20%的型材需要矫正。
将待加工零件或毛坯划在金属材料上,以便切割或装配,此工序称为划线,而用样板划线则称为号料。划线和号料都在的平台上进行,划线平台应在起重机活动范围内。当采用仿形样板下料或是采用数控切割机下料时,圆管焊接加工厂,可不预-行划线和号料。切割 焊接生产被称为金属裁缝,所以各种金属材料的切割下料是重要的工步。绪论中已经介绍了焊接生产中下料工艺的重大进步,主要指机械化和自动化的热切割工艺,加上热切割本身的进步,原先那种认为热切割生产效率低,切口差的概念发生了-的改变。有的工厂厚6mm以上的全部或大部分钢材都采用机械化和自动化(数控)的热切割工艺下料,并且省去划线、号料工步,使切割大大提高,许多产品的边缘是机械化热切割的产物,切口光滑,零件尺寸正确,使产品大为提高。
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