余热锅炉的压力等级
余热锅炉能利用余热生产过程中的工艺余热产生蒸汽，能使企业节能降耗，山东余热锅炉，提益。该类型锅炉设备结构紧凑，密封性好，无环境污染，系统阻力小，操作方便，，可-余热充分回收。
可按用户工艺要求的具体参数-炉型，余热锅炉价格，炉型有卧式余热锅炉，立式余热锅炉，锅壳式余热锅炉/换热器，导热油蒸汽发生器，高温水冷烟道等不同类型，满足不同行业用户需求。
来自凝汽器的冷凝水经过凝结水预热器1级和凝结水预热器2级加热后，一部分进入低压汽包，另外一部分进入给水泵系统。进入低压汽包的给水，由下降管引入低压蒸发器，吸热后汽水混合物上升进入低压汽包进行汽水分离，分离后饱和水回下降管。低压饱和蒸汽由低压汽包上部引出，进入低压过热器吸热，然后低压过热蒸汽被送到汽轮机低压缸去做功。
按余热锅炉产生的蒸汽的压力等级分类，目前余热锅炉采用有单压、双压、双压再热、三压、三压再热等五大类的汽水系统。
1.单压级余热锅炉：余热锅炉只生产一种压力的蒸汽供给汽轮机。
2.双压或多压级余热锅炉：余热锅炉能生产两种不同压力或多种不同压力的蒸汽供给汽轮机。
余热锅炉烟道安装设计
目前烟道安装时的吊装一般有两种方法:一是在烟道上焊接吊耳，二是钢丝绳直接套住烟道本体起吊。但这两种方法各有缺陷，种方法由于烟道大型化，外形尺寸、重量都相应增加不少，而吊耳一般直接焊接在烟道受热管上，在起吊过程中易造成受热管拉伤；后一种种方法由于钢丝绳直接作用于烟道本体受热管，在起吊过程中钢丝绳与受热管摩擦，易使摩擦处管壁减薄甚至磨漏。
余热锅炉的烟道它包括烟道本体，该烟道本体中装有若干受热管，所述烟道本体中设有多个钢丝绳箍，双压余热锅炉，该钢丝绳箍包括两个与受热管垂直布置的箍板，两个箍板相互平行，两个箍板之间在受热管的下方焊接有一块围板，围板与箍板垂直布置，钢丝绳从两个箍板之间以及围板的下方穿过，两个箍板之间在钢丝绳的下方装有至少一组螺栓和螺母用于将钢丝绳限位。
该类型烟道具有以下优点:烟道受力均匀，壁免了采用吊耳拉伤受热管，同时也避免钢丝绳直接与受热管接触而磨坏受热管。钢丝绳箍上的螺栓和螺母可以防止起吊过程中钢丝绳滑出钢丝绳槽，结构简单，在吊装烟道时，将钢丝绳的两端用吊钩吊起，由于钢丝绳的四周被围板、箍板、螺栓和螺母限位，可以方便地吊起烟道，并且钢丝绳吊起烟道时直接与围板接触，避免了采用吊耳拉伤受热管，同时也避免钢丝绳直接与受热管接触而磨坏受热管，钢丝绳箍上的螺栓和螺母可以防止起吊过程中钢丝绳滑出，结构简单，使用安全，易于实施，且不会对烟道本体造成损伤。
日常维护
1、用水位表观察水位，及时检修损坏的水位表 ；
2、压力表损坏、表盘不清及时更换；
3、跑、冒、滴、漏的阀门能维修及时检修或更换；
4、绝热层、加强内衬层的完好无缺。
5、每班应定期检查传动装置的灵活性及工作状况，要及时进行润滑，-其正常工作；
6、检查并维修风机、给水管道阀门，给水泵等；
7、检查锅炉系统所有连接管道法兰等部位必须严密不得漏风；
8、若引风机发生剧烈振动，应停车进行检查，一般系内部叶轮磨损而致，-调换；
9、锅炉集箱底部地面上和受热管不可积水，以防止潮湿腐蚀底座；
10、定期检查三通挡板阀阀门的轴端密封、主轴及电动装置运转情况并及时排除故障；
11、经常检查锅炉汽压、水位、过热蒸汽产量和温度是否正常；
12、检查全部的基础地脚螺栓有无松动。必须-紧固，否则会造成震动；
13、每班必须冲洗一次水位计；
14、安全阀手动放汽或放水实验每周至少一次，碳素余热锅炉，自动放汽或放水实验每三个月至少一次；
15、压力表正常运行时每周冲洗一次，存水弯管每半年至少校验一次；并在刻度盘上划指示工作压力红线，校验后铅封；
16、高低水位报警器、低水位连锁装置、超压、超温报警器、超压联锁装置，每月至少作一次报警联锁试验；
17、设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好记录，锅炉运行管理人员应定期抽查。
|
登录后台
