随着运用能耗压力越来越大，冷却压力所对应的冷却温度每升高1摄氏度，耗电量将会添加，那么冷却压力升高的原因有哪些呢 ？
1、冷却水的温度过高。风冷冷却器在作业的时分难免会用到冷却水，冷却水的温度过高也会影响不锈钢冷却器的作业压力。其他，酿酒用风冷冷却器的优点，冷却塔一般都是安装在室外的，因为风机的旋转效果会带入很多的尘埃、树叶、昆虫等杂物进入塔内，时间久了就会构成堵塞，使不锈钢冷却器的作业压力升高。
2、风冷冷却器的换热面积小。不锈钢冷却器是通过不断的进行热量的沟通传递来到达制冷的，换热面积减少会直接导致不锈钢冷却器不能及时换热，使压力升高。
3、 风冷冷却器的布水不均匀。当不锈钢冷却器的管道布水不均匀时会导致管道内一部分地区的水流量过大而有的部分的水流量又会很小，这样就会减少传热功率使冷却的温度升高，添加消耗的电能。
入口端开裂的解决方法：
1、断开压紧板，绝缘梯子增设上部胀大节以吸收板束与压紧板之间的胀大差。取消管板结构，在板束上部增设与板束下部相同的拱顶盖，这样可以减少一些板片宽度方向的胀大约束。
2、将梳齿板换为镶块结构，端面只起密封效果，长度方向与板片的焊缝受力相同，加强承载才能。板束由新设置的管板接受，管板由设备法兰夹持。在板束端面设置支撑横梁。裂缝处理缩小板束壳程进、出口的通道长度，以进步换热效果。
风冷冷却器因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降。-时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢-时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响-，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大，风冷冷却器，节约能源、延长风冷冷却器的使用寿命，同时节约生产时间和费用。
长期以来传统的清洗方式如机械方法刮、刷、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。
利用清洗剂清洗凝汽器，无腐蚀，不但清洗效果-而且对设备没有腐蚀，能够-凝汽器的长期使用。清洗剂添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的顽固的水垢碳酸钙、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可大大延长风冷冷却器的使用寿命。
风冷冷却器传热过程中的总热阻越大，增强不锈钢冷却器传热效果积累的措施就是设法提高设备的传热系数。不锈钢冷却器传热系数的大小实际上是由传热过程总热阻的大小来决定。不锈钢冷却器传热系数值也就越低；不锈钢冷却器传热系数值越低，不锈钢冷却器传热效果也就越差。
强化风冷冷却器的传热效率，为了提高不锈钢冷却器的传热系数。-出现了多种强化元件及强化措施，主要包括在不锈钢冷却器中使用螺纹管、横纹管、缩放管、大导程多头沟槽管、整体双面螺旋翅片管以及在不锈钢冷却器管中加扰流子来强化管内换热等。
其中，风冷冷却器换热管中加扰流子添加物进行强化传热在工业上已使用了多年，可以使不锈钢冷却器总的传热系数出现明显的提高，可以大大节省不锈钢冷却器的传热面积，降低设备重量，酿酒用的小型风冷冷却器，节约大量金属材料，许多优点已日益引起人们重视。
不可能制的增强，不锈钢酒具风冷冷却器，由于扩展传热面积及加大传热温差常常受到场地、设备、资金、效果的-。所以，当前不锈钢冷却器强化传热的技术评价主要方向就是如何通过控制不锈钢冷却器传热系数值来提高不锈钢冷却器强化传热的效果。
现在使用较多的提高风冷冷却器传热系数的技术就是不锈钢冷却器换热管中加扰流子添加物，通过扰流子添加物的作用，使不锈钢冷却器传热过程的分热阻大大的降低。
所以要改变传热系数就必须分析传热过程的每一项分热阻。如何控制不锈钢冷却器传热过程的每一项分热阻是决定不锈钢冷却器传热系数的关键。
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