钢带输送下托辊
名称：钢带托轮、钢带下托辊、钢带回程承载轮，钢带回程托辊。
材质：轮体材质：45#钢热处理；
轴材质：45#钢；
轴承座材质：球墨铸铁(qt500-7)；
附件：轴承、挡圈、油杯、螺栓；
干渣机概述：
干式排渣机简称干渣机是燃煤锅炉干式排渣系统的关键设备，它主要由钢片与钢丝网组成的输送链，作为承载和牵引部件，来实现灰渣的收集和输送工作。工作时，液压油缸将输送链张紧，陶瓷双搅叶片 tsl-100，由动力装置带动驱动辊筒转动，通过驱动辊筒和输送链之间由张紧力而产生的摩擦力，来带动输送链的运行，从而实现灰渣的收集和运输，落在下部的细灰由清扫链刮板来完成收集和输送。在灰渣运输过程中，因锅炉负压系统的冷空气作逆向流动，使灰渣冷却到适宜的温度排出。
干渣机由尾部、平段、弯段、斜段、头部、平台、液压站、电控系统等部分组成；
尾部为张紧部分，通过二对液压油缸，陶瓷搅拌机叶片 tsl-100，分别对输送链和清扫链进行张紧；
平段为灰渣收集部分，灰渣通过锅炉渣斗及挤渣机落到输送链上，通过输送链对灰渣进行收集、输送；
输送链上的钢丝网可以缓冲灰渣坠落所产生的冲击力。弯段为输送的变向部分，在该段输送链、清扫链改变运行方向；
斜段为灰渣的提升部分，使渣块在负压风的作用下进行降温；
头部为干渣机运行的动力部分和出渣口，该段设置两台带减速机的电机，分别驱动输送链和清扫链。平台为操作、维护、检修设置；
液压站为张紧油缸提供动力；
电控系统为干渣机的运行、控制系统。
青岛科成亿
gtl系列冷渣机的特点是：
传热，排渣温度适应范围大40℃～150℃；
冷却水排出管在筒外而滚筒和便于维修；
进渣管通径大而不堵塞，进渣密封完善且其磨损件更换方便；
变频调速实现出力自动-锅炉渣量；
有冷却水超温报警、断水停车并报警、超压泄放等安全保护。
冷渣机的具体型号是：gtl-nxl左或右。其中n是出力t/h，叶片，l是进出口距离mm，耐磨搅拌机叶片 tsl-100，左表示左型。右表示右型。
按驱动电机据位置区分，冷渣机有左型和右型；面对冷渣机出口看，电机在左侧者为左型，在右侧者为右型。
冷却介质以水为主，水压不大于2.5mpa，宜软化水允许出水温度-90℃。若采用一般工业用水，则应控制出水温度小于60度，出水温度较高时，需定期除垢。
冷却水量：每吨渣冷却水量w随进出渣温差t1-t2、进出水温差t2-t1)变化而相应增减。可按如下公式计算：w=0.24t1-t2÷t2-t1)，单位m3水/t渣
风冷管dn200通常接于电除尘器入口，可保持筒体内的负压，防止灰尘外溢污染。
锅炉排渣管可直接插入冷渣机进渣漏斗，其间隙用耐高温玻璃纤维或石棉绳塞紧。
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