1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接。
2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时,手持式工业内窥镜,使用工业视频内窥镜对装配进行检查;装配或某一工序完成后,工业内窥镜,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。
通过脱蜡铸造工艺和各种其他铸造方法制造的精铸零件通常要经过着急渗透和显影检查是否有任何缺陷。
使用以前的紫外线方法,红外工业内窥镜,您可以清楚地查看组件的外部,但很难查看内部。
使用我们的紫外线光学适配器,便携工业内窥镜,现在可以使用紫外线光获得内部结构的清晰视图,还可以将发现的结果记录到存储卡上。
使用我们的奥林巴斯紫外工业内窥镜查看某些压气机叶片的内部。
工业内窥镜推出的工业视频内窥镜、管道内窥镜及直杆内窥镜被广泛使用于许多不同的厂矿单位。在铁路/船舶单位用于检查电力机车、空调系统、涡轮、加热器、柴油机、锅炉火焰、管道的检查;在建筑工程单位用于检查钢管的锈蚀及污垢、墙壁等内部诊断、钢筋生锈的状况、支撑轴、桥梁接头的裂纹等,还可用于隧道内侧的空洞、建筑模型的观察;自来水排水管的锈蚀和堵塞的诊断;在研究单位用于研究机构的观察、科研、实验室、考古等。
|