★bmc的注塑成型条件是：
?将喷嘴、料筒和料斗的温度控制在30~50℃；
?螺杆转速不高于50r/min，防止止逆流环的部位因-而导致材料硬化；
?将背压控制在2~3mpa，桥头bmc加工，压力不能过大；
?注塑成型后，bmc加工成型，让喷嘴后退，以防止从模具传导而来的热量造成材料的硬化。
bmc材料投入装置
★针对材料易固化的特点，采用射出、计量高负荷伺服马达。
★由于bmc含有玻璃纤维及粉尘，bmc材料加工，为避免粉尘依附于滚珠丝杆及皮带，需采用专门的钣金设计，并采用密闭型伺服马达。
在bmc材料的注塑成型中，还要合理控制温度条件，因而需要配置相应的加热系统。这是因为控制料筒温度十分重要，必须有一套控制系统控制温度，-加料段到喷嘴的温度为。目前使用较多的是恒温水或恒温油进行加热，bmc加工厂家，也可以采用电加热。
bmc材料同时-很多优良性能，因而在市场中-欢迎。目前人们可以利用bmc材料可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、保险杠等机械零件。此外这种材料在要求抗震、阻燃、美观、-的航空、建筑、家具等方面也具有很的表现。
bmc制品注射成型原理
bmc制品经料斗进入具有一定温度的料筒中受热软化，并随料筒温度的升高和螺杆旋转或柱塞推进而不断受到剪切，且与料筒壁摩擦生热而使bmc进一步塑化成粘流状态，然后在螺杆或柱塞的推动不经喷嘴和流道注射进高温模具中，粘度急剧增加，经适当时间的保温、固化，开模取件。从bmc入料筒至出料筒过程中，bmc在发生物理变化的同时又发生缓慢的化学变化。而从**射注入高温模腔后，则发生固化反应，形成玻纤增强，填料填充的网状体型结构。
|
登录后台
