2、应定期将安全阀拆下进行quanmian清洗，检查并重新研磨，定压校验后方可重新使用。
3、安全阀每年至少送校验单位校验一次，安全阀校验费用，用户应根据本单位安全阀的工作情况和设备使用管理情况制定校验计划。校验周期，不能千篇一律，锅炉安全阀校验，应根据不同设备和使用介质而定。锅炉安全阀每月应进行一次自动排放试验，每周应进行一次手动排放试验，以防止阀芯的粘结。此外，还应对安全阀进行现场在线校验，检查安全阀的灵敏-性，如发现异常应主动及时与校验单位联系以防事故的发生。
2安装位置，尽量靠近被保护的设备或管道。
3安装在易于检修和调节之处，周围有足够空间。
4压力容器的安全阀，安全阀校验机构，安装在容器本-面以上气相空间，也可以安装在连接点位于压力容器气相空间的管道上。
5对于盛装易然、毒性、黏性介质的容器、设备，可在安全阀前装截止阀，但截止阀的流通面积，不得小于安全阀的蕞小流通面积，并加装铅封，-截止阀处于全开、常开状态。
6安全阀要与截止阀反向安装，减少阀门自重力影响，避免出现应力疲劳和排放振动疲劳。
7对于可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀，在其入口前设暴破片，并在安全阀与暴破片之间，加装检查阀，在其入口管道上采取反吹扫、伴热或保温等防堵措施。
8在管道上安装的安全阀，应设置在流体压力比较稳定且距波动源有一定距离的地方，不能安装在水平管道的死角处。
9对于液体介质的管道、换热器或压力容器等，当阀门关闭可能会出现热膨胀，造成压力憋高的问题时，设置的安全阀可水平安装，直接向下排出液体。
10对空紧急排放，管口要平整、不尖锐，没有毛刺，以防产生静电放电。
11安全阀安装点，不能使安全阀承受过大的背压值，应在规定允许范围内。
12安全阀的阀体，要支撑平稳。
13介质为极度和高度危害或易暴介质的容器，安全阀的排出口应引至-点，并进行妥善处理。两个以上的安全阀若共用一根排放管时，排放管的截面积应不小于所有安全阀出口截面积的总和，安全阀校验，但氧气或可燃气体以及其他能相互产生化学反应的两种气体不能共用一根排放管。
4.安全阀泄漏
安全阀在操作压力下的任何泄漏都必须尽快处理，否则会导致水垢和尘埃杂质在阀瓣和阀座的密封面上集结。提升阀杆时，若杂质吹不掉，则易被夹在密封面之间，造成密封面磨损，泄漏加剧。有的单位在安全阀泄漏时，自行调整安全阀的弹簧压缩量，其至有的用重物压紧或十脆用铁丝锁捆，使安全阀完全失效。
5.安全阀安装不正确
安全阀由于其结构要求，在设备或者管道上的安全阀应竖直安装，尤其是杠杆式安全阀，如不垂直安装会因阀杆未能保持垂直的位置而影响其正常及时动作。检验时发现部分非标设备未按设备设计要求摆放，致使阀门水平或倒置设置，影响安全阀正常使用。有的设备在安装时，不考虑安全阀是否易于维修保养和检查，使得安全阀无法拆除而长期不能校验。
6.部分安全阀存在制造差的现象
目前对安全阀已实行了制造许可制度，市场上供应的安全阀大多是由标有ts标识的生产单位生产。但仍有一定数量的安全阀制造低下，几何尺寸、加工精度误差较大，技术性能达不到要求，造成安全阀早期泄漏。选购安全阀时，应对生产单位和实物进行认真检查和核实。
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