水性环氧地坪的施工过程与溶剂型环氧地坪的施工过程完全相同。因此，团队采用溶剂型环氧树脂地坪施工，防静电环氧地坪，可完全做到水性环氧地坪，水性环氧地坪。 ping的施工工艺还包括基础表面处理，底漆涂层渗透，中涂层找平加厚，补丁，配料，顶涂和固化，但除了以前的配方外，还要做好水性环氧地坪的工作。混合。 ，适用期限，湿度，温度等事项，主要要掌握以下几点：1。-处理对环氧地坪非常重要，此前陈述环氧树脂“固化材料易碎，伸长率小，剥离强度低”的缺点，环氧地坪报价，如果在基底表面上制造环氧树脂的强度较低，环氧地坪，则剥离强度差，并且引起剥离和剥离的问题，因此必须抛光和清洁基底表面。对于高强度基面，还有表面层。该层没有浮尘强度，通过研磨除去灰尘，打开毛细孔;对于低强度甚至是流砂，必须完全去除流砂层;用于耐磨，硬化，水泥自流平，旧环和其他高强度基面通过喷砂基面打磨或类似粗糙化。 2.底漆涂层在环氧树脂地板系统中起作用，环氧地坪厂家，不仅渗透基础表面的强度，而且还在环氧树脂和基础表面的粘合中起作用。因此，底漆必须渗透-置和底部。涂层的涂覆必须在两个方向上交叉轧制，以-底漆在基底表面上具有足够的停留时间渗透以-均匀性。对于碱性差的底漆，底漆应该是两个，有些朋友底涂是通过刮涂的方法进行的，有两个---，材料太少，材料在熔池中渗透或积聚不足，底面是未经-处理且底漆涂层不-。环氧树脂地板的比例很大，而且问题比较---，直接脱落-，所以一定要引起足够的重视。
1，混凝土基面平整致密，强度条件不低于c20;强度太差，会降低环氧地坪涂料的耐压性，耐冲击性和耐久性; 2.地面平整度通常在2m范围内，下降不超过2mm，如果下降较大，地坪砂浆层需要加厚以减少下落; 3.如果要涂漆的地面位于底层且地下水位较高，则应对混凝土底层进行处理，以防止地下水蒸发。环氧地坪涂料用于引起发泡和开裂; 4，将混凝土---干燥至少三周，含水量不高于6％，防止雨水，并在固化过程中水积聚在地面上。否则，单面混凝土的含水量可能超标; 5，板坯上的细石，钢筋混凝土梁和分级浇筑混凝土，混凝土熨平板的强度不得低于c20，厚度不得小于30mm;混凝土层和泥浆找平层需要浇筑在一起;如果首先粉碎混凝土层，条件泥层的厚度不小于4cm，叉车道的条件较厚;沙子没有打磨，硬度-，并且没有水泥粉化的迹象：a。---水泥，标签越高越好; b，新型倒水泥浆层应充分调护，水泥基面平整，无凸起，蜂窝状表面，水泥混凝土，地面平整度不大于涂装。 7.对于损坏的混凝土修补，可采用细石混合土，强度等级不低于c20，厚度不应小于30mm。 8，精细部件，如落水管外，混凝土的门槛应平整，角落应平直。
使用环氧树脂地板时，请注意01侧的生产侧。当施工时，施工环境应具有足够的隔离区域，以防止灰，沙等渗入未上漆的漆膜环氧树脂地板。易受污染区域02，立面较-的部位，每天宽阔的走廊应该是清洁拖把布的1-2倍。 03如果地面上有粗糙的沙子和泥土，应及时清理，以防止沙子磨损地面，减少地面磨损。 04员工在进入洁净区域前应更换软底鞋;在容易携带沙子和泥土的交叉点和入口处设置塑料毯，以便员工在进出时可以清除杂物。 05叉车和叉车卸货时应注意货物的平整度，避免货物的侧面，并划伤环氧树脂地板。 06在运行车辆，叉车和叉车时尽量避免制动。经常漏油和油的部件通常用锯屑清洁，以避免油变性和灰层的吸附，这成为难处理的污渍。在具有大面积油浸的区域中，可以使用宽的布拖把推动锯屑吸收地板油。 07机修工具尽量避免掉地。如果大的漆膜受损，请及时修复，以便在油渗入基础之前对其进行修复。当车间用水冲洗地板时，避免油水混合物沉积在深层损坏中。环氧树脂地板使用得当，使用年限将延长，通常为10年左右。
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