常用无缝管尺寸-龙亭区钢管-345E钢管 (查看)

1． 圆管坯直径及椭圆度超差：穿孔机的孔型参数是根据管坯的名义直径及毛管的外径和壁厚确定的。

外径超过正公差，毛管容易产生内折缺陷。

外径超过负公差，致使穿孔过程难以实现。

管坯椭圆度超差，主要是影响管坯的穿孔过程的正常进行并导致毛管产生外表面缺陷延卡、外折、结疤。                                              

2． 钢锭尺寸超差:过充满，欠充满，偏心，壁厚不均。

3． 圆管坯端面切斜度超差：产生毛管端面壁厚不均，定心孔。

五 管坯的表面缺陷

a) 管坯表面裂纹：是管坯中经常存在且对钢管危害及大的一种缺陷。

连铸圆管坯的表面裂纹分为纵、横裂纹、网状裂纹 钢中s＞0.02% ，p ＞0.017%时，钢的高温强度和塑性降低，管坯表面发生纵裂纹的趋势增大。

管坯表面裂纹在加热过程中会发生-氧化，经过轧制后，裂纹处常伴有氧化质点，脱碳现象，裂纹中间存在氧化亚铁，裂纹根部比较圆滑，此现象是生产现场判定钢管表面裂纹是因为管坯带来的，还是在轧制过程中产生的重要依据之一。

b) 管坯结疤与重皮：是指管坯表面的未与管体金属完全结合的金属片层。

c) 管坯气孔：是因为钢液在浇铸过程中皮下气泡而在管坯表面形成的一些小孔，气体含量高造成。

d) 管坯凹坑与沟槽：管坯表面受到机械碰撞或划伤造成的。凹坑容易形成轧后荒管表面的折叠或结疤; 沟槽在穿孔毛管的表面形成较长的大外折。

5．管坯“耳子”：在斜轧穿孔时极易造成穿孔毛管表面的螺旋状外折。

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在穿孔过程中，顶头承受着交变热应力、摩擦力及机械力，常用无缝管尺寸，力的大小影响顶头的寿命。顶头过分磨损会划伤毛管内表面，粘钢后产生内折。

顶头一般是轧制的、锻造的或者是铸钢的。搬运顶头时应保护表面的氧化层，避免脱落，太康钢管，否则影响使用寿命。

更换标准是：

1)   顶头头部磨损，磨损带长度超过5mm，破损面积超过30cm2.

2)   穿孔段出现裂纹；裂纹长度超过60mm，宽度在1.0mm左右。

3)   粘钢，有粘钢就该更换。

剔废的顶头原则上不能重复使用，若重车，需要再次热处理。

2)   确定平滑段lgt2

平滑段的作用是均匀壁厚，它的长度至少-1.5个毛管螺距并加上安全系数。计算公式为：

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平滑端直径即顶头直径的确定公式是：

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式中：sf—系数，1.2～1.5

     ch—毛管内径与顶头的间隙量。

毛管内表面防氧化用什么？

毛管内表面化剂用于去除和避免毛管内表面的氧化、并用氮气喷刷毛管内部。化剂的组成重量百分比为：

----硼酸钠na2b4o7        30～35％

----钠和钾脂肪酸             10～15％

-----钠

对化剂颗粒和尺寸的技术要是：化剂是成分相互混合均匀的粉状物，地质用无缝钢管，90％的粉状物必须能通过一个16目的筛子。应保存在一个通风的房间内，包装袋要密封。化剂少在两个月内不结块或粘结。

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