?无缝钢管为何要进行酸洗工艺
精密无缝钢管酸洗概述:
利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(fe3o4,fe2o3,feo 等)与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有-、-、磷酸、和混合酸等。
精密无缝钢管酸洗常用介质:
、-、、磷酸、。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂,防止酸对金属的腐蚀。

精密无缝钢管酸洗工艺:
主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10%~20%(体积)-溶液中酸洗,温度为 40℃。当溶液中含铁量超过 80g/l,超过 215g/l 时,应更换酸洗液。常温下,用 20%~80%(体积)的-溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。 为了消除硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰拖尾,载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/l -浸煮 2h 或浓-加热浸煮30min,过滤,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。

精密无缝钢管酸洗的作用:
对精密无缝钢管表面进行除油、除锈,以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中,酸洗过程就是为了去除表面氧化皮,后经过润滑处理碳素钢-磷皂化,不锈钢-牛油石灰,铜铝管-涂油,用老工艺-镀铜,再进行拔制深加工。钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能无法将它们除去,磷化会降低。
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管路中除管子以外,为满足工艺生产和安装检修等需要,管路中还有许多其他构件如短管、弯头、三通、异径管、法兰、盲板等。
我们通常称这些构件为管路附件简称管件。管件是组成管路不可缺少的部分。这里简单介绍几种常用管件。
弯头主要用来改变管路的走向,904l无缝钢管,可根据弯头弯曲的程度不同来分类,地质用无缝钢管,常见的有90°、45°、180°、360°弯头。180°、360°弯头又称“u”形弯管。
另外还有工艺配管需要的特定角度的弯头。弯头可用直管弯曲或用管子拼焊而成,也可用模压后焊接而成,或用铸造和锻造等方法制成,如在高压管路中的弯头大都是碳钢或合金钢锻制而成的。

当两条管路之间相互连通或需要有旁路分流时,其接头处的管件称为三通。
根据接入管的角度不同,有垂直接入的正接三通、斜接三通。斜接三通按斜接角度来定名称,如45°斜三通等。
此外按出入口的口径大小分别称谓,如等径三通等。除常见的三通管件外,还常以接口的多少称,例如四通、五通、斜接五通等。常见的三通管件,除用管子拼焊外,还有用模压组焊、铸造和锻造而成。
当管路装配中短缺一小段,或因检修需要在管路中置一小段可拆的管段时,经常采用短接管。
短接管有带连接头如法兰、丝扣等,或仅仅是一直短管,也称为管垫。

将两个不等管径的管口连通起来的管件称为异径管。通常叫大小头。这种管件有铸造异径管,也有用管子割焊而成或用钢板卷焊而成。高压管路中的异径管是用锻件或用高压无缝钢管缩制而成。
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