铸造的缺点
铸造生产过程较复杂,工序多,影响铸件的因素较多,所以废品串较-工造型,劳动强度大,生产率低,铸件不够稳定。
内于铸件问题不仅涉及铸型工艺,还与铸型材料、模具、合金种类、合金熔炼及浇注等因素密切相关,而这些因素在生产过程中较难综合、准确地控制,所以铸件一般较容易川现成分和组织不太均匀、品粒较粗、缩孔、缩松、气孔、夹边、砂眼等缺陷,宜宾氧熔棒,使铸件的力学性能一般不如锻件高,因此,受力不大或承受静载荷的机械零件,如箱体、床身、支架等零件常采用铸造毛坯。随着铸造技术的不断发展,只要控制好每个生产环节和正确选择相关的铸造方法问题已经或正在逐步得到-和解决。
氧熔棒被广泛应用于机械加工切割、穿孔等领域,作为氧弧熔断棒生产厂家,现在我们为大家简单介绍下氧熔棒的正确操作及安全使用方法。 氧熔棒用氧注意事项:-气瓶混装氧气燃爆事故及预防。
-气广泛应用于饮料、食品保鲜、气体保护焊接、消防灭火等行业。由于-气的保护性质,因而人们往往忽视了-气体中杂质的危害性,放松了对液化-气瓶充装前检查、气瓶外表漆色等安全管理工作,氧熔棒订购价,形成气瓶事故-。 本人曾-参与了两起-钢瓶混充氧气造成燃烧事故的调查分析。现就事故起因、教训以及预防事故发生的措施提出自己的看法,以引起同行们的警惕,避免同类事故的发生。 燃爆事故原因分析 -具有阻燃性质,纯-气和纯氧气相混合决不会发生燃烧。那么,氧熔棒出售价,引起燃烧的物质是什么?根据燃烧后的炭黑和喷溅残余物有-柴油气味这索,我们又检查了多只液化-钢瓶,在部分钢瓶中倾倒出一种有-柴油气味的黄褐色液体。这种液体经某炼油厂检验人员鉴别,属于轻质油(因检测仪器的原因,来能做出定量分析)。 如何采取相应的措施 针对以上事故发生的原因和目前气体行业安全管理现状,结合2000年新《气瓶安全监察规程》条款,本人提出以下建议和预防措施。 (1)所有工业气体产品生产厂、充装站,均应严格执行有关规定,--装、不超装、不混装,切实加强气体充装的安全管理。 (2)气瓶充装前必须逐瓶检查,-要建立对气瓶内残余气体性质判别的严格检查制度。对不符合充装要求的气瓶,坚决不予充装。 (3)钢瓶外表漆色准确、完好是辩别钢瓶内气体性质、防止气体混装的重要措施。建议修改完善有关标准和规程,对不同气体采用不同类型钢瓶阀门,加以区别,避免混充。 (4)气体钢瓶必须专瓶,不容许改装,只能充装与钢印标记一致的气体。即新钢瓶出厂后,气瓶充装介质就不容许再改变。 (5)充装单位只能为自有气瓶和托管气瓶充装。这样做是为—厂落实气瓶充装责任,落实气瓶的到期检验,落实气瓶的各项安全管理工作。
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