激光切割机原理
激光切割是由激光器所发出的水平激光束经45°全反射镜变为垂直向下的激光束，后经透镜-，在焦点处聚成一极i小的光斑，在光斑处会焦的激光功率密度-106~109w/cm2。 处于其焦点处的工件受到高功率密度的激光光斑照射，会产生10000°c以上的局部高温，使工件瞬间汽化，再配合辅助切割气体将汽化的金属吹走， 从而将工件切穿成一个很小的孔，随着数控机床的移动，-个小孔连接起来就成了要切的外形。由于激光切割的频率非常高，所以每个小孔连接处非常光滑，切割出来的产品光洁度-。
激光切割很困难，甚至不能切割。
激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工
激光束-后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。首先，激光光能转换成-的热能保持在的区域内，可提供：1狭窄的直边割缝；2小的邻近切边的热影响区；3的局部变形。
其次，激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着：1工件无机械变形；2无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题；3切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。
钣金加工的
1.折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认，确认完毕后开始批量生产.更换操作工或更换模具时要重新检验.6.完成品，对焊接完成品或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查，抽样检查时要对每个尺寸进行确认.同时要对外观进行全检，对不合格的要及时调整，再次检查.同时填写检验报告单.
2.表面处理，对表面处理的产品外观进行全检.8.发货，非标定制金属结构件供应商，未通过检验的产品不得发货.9.首件要求操作工报检，完成品同样有操作工报检，检验合格后有检验员签字后才能人库.如操作工不报检，此批产品没有工费.10.虽然客户的订单急，忽必-品质，速度第二的钣金加工理念。
|
登录后台
