普通磨料主要包括刚玉类棕刚玉，白刚玉等，其主要化学成分为al2o3三氧化二铝，碳化硅其主要化学成分为sic。它们的硬度分别是棕刚玉，显微硬度2000-2200公斤力/毫米2；白刚玉，显微硬度2200-2300公斤力/毫米2；黑碳化硅，显微硬度3100-3300公斤力/毫米2；绿碳化硅，显微硬度3200-3400公斤力/毫米2；粒度从4#--微粉w0.5甚至更细，硬度的顺序我们可以排序出来，加工花岗岩的是绿碳化硅，黑碳化硅，加工大理石的是白刚玉软的，黑，绿碳化硅硬的；从材料的成本看依次是绿碳化硅，黑碳化硅，白刚玉，不锈钢罐体表面抛光喷砂多少钱，围绕着这些磨料可以制成
评定表面粗糙度的基准线，有以下两种：
轮廓的小二乘中线m
在取样长度内，使轮廓上各点至一条该线的距离平方和为小。
轮廓算术平均中线m ：在取样长度内，不锈钢罐体表面抛光喷砂加工，将实际轮廓划分上下两部分，且使上下面积相等的直线 。
即：f1+f2+…+fn= g1+g2+…+gm
轮廓参数，与gb/t 3505标准相关的参数有：
—r轮廓粗糙度参数；
—w轮廓波纹度参数；
—p轮廓原始轮廓参数。
(1) 施工时，各种喷砂装置、材料准备就绪后，启动空压机，压力调至5～6?k/cm2，打开阀门，向喷砂机送气，喷砂机操作者穿好防护衣调整通风，接通信号后打开开关，送风送砂，喷砂人员手持，将喷头紧贴工件，开始喷射。阴阳角处用喷头。喷砂原则上应先里后外，从一端向另一端依次进行。
(2) 每部位喷砂完毕每个作业班完成工作量，长连续喷射时间不得超过8小时，关闭送砂，用压缩空气流吹开作业表面粉尘，检查。如不够合格，应标出缺陷部位，随即进行补喷，或用磨光机处理。要全部除去金属表面油漆、氧化皮、浮锈，在100×100mm面积中95%的部分，呈现均一的灰色金属面，并具有一定的粗糙度，达到gb8923-88规范之要求，表面粗糙度达到60微米以上。
(3) 用压缩空气及刷子，清除喷砂残留的砂子甚至粉尘，浙江不锈钢罐体表面抛光喷砂，-经处理表面的清洁。
(4) 为防止经处理的金属表面再度生锈，应对喷砂验收合格后的施工部位及时喷涂一道保护层。迟不得超过4小时喷涂完毕超过6小时应进行二次喷砂，不锈钢罐体表面抛光喷砂价格，保护层喷涂压力要高，使涂层有较好的附着力和致密性，以适应下道涂覆前暴露在-环境中的腐蚀。
5喷砂机用砂为10～20目石英砂，喷砂效率为20～28m2/h，清理等级为sa2.5级。焊缝要平整、无夹渣、无焊瘤、凹度应小于3mm。
(6)所用砂子，反复使用要进行回收筛选，消除细砂，减少粉尘，提率。喷嘴口径磨损大于口径1/3时，应更换新砂咀。
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