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延长模具使用寿命的途径(1)模具材质 选用模具材料时，应根据不同的生产批量、工艺方法，加工对象. 模具的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。

　　(1)较大的高温强度与韧度

　　(2)优良的高温耐磨性、化性与抗回火稳定性

　　(3)-的热疲劳性能

　　(4)高的耐熔融损伤性

　　(5)淬透性好、热处理变形小

　　(6)较好的被削性与磨削性

　　(7)材料内部组织均匀无缺陷

模具设计或制造缺陷的影响 模具在设计与制造过程中，因疏忽大意而留下缺陷，也会直接导致模具使用时的早期失效。模具热处理工艺的影响 模具热处理是模具制造不可缺少的重要环节，它包括退火，淬火，回火，氮化等处理方式。这些方式所要达到的目的各不相同，其处理工艺也大不一样.，西藏u盘外壳精密压铸加工，其他合金元素也有波动范围。正是由于这个波动范围存在，导致模具钢的性能差异较为-，致使模具在生产工作中综合性能特点各个不相同，u盘外壳精密压铸加工价钱，可能造成模具早期失效。

对压铸毛坯件要求：

1.采购锌锭，u盘外壳精密压铸加工供应，存放保持干燥、清洁，供应u盘外壳精密压铸加工，熔炼不得混入退镀品、污脏水口料。

2.压铸毛坯无缺料、无变形、无缩水、无起泡无脱皮、无隔层无裂纹、无气孔、无飞边。

3.表面干净无油渍，无碰撞伤痕。

4.铸件经150℃炉箱内烘烤1小时，无起泡。 5.皮下距离抛光表面-必须大于0.30mm。 6.抛光件密度大于6.58g/cm3。

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